印刷膠輥的技術(shù)點擊次數(shù)：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。如果拆卸時，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時出現(xiàn)重新磨合，影響印刷質(zhì)量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號，并按順序放置。這樣，在膠輥上就可以經(jīng)常儲存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當機器開印時可以在很短時間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。

適應(yīng)性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下，要求膠輥不發(fā)枯，不爛膠。在運轉(zhuǎn)過程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。

硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。在這種情況下，有好多廠商與客戶進行了有利的溝通，使得在市場中有較多廠商自問，這到底那類產(chǎn)品會好用呢。故又稱耐高溫熱轉(zhuǎn)印膠輥。在使用過程中因操作不當會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為確保印品質(zhì)量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？

　　當開機加熱時，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉(zhuǎn)，如果不能應(yīng)立即查找原因。當硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印，如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。