山西激光切割加工的原理淺析

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山西澤明不銹鋼淺析：激光切割加工的原理

激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，首先就是找到合適的位置進(jìn)行穿孔。如何選擇合適的穿刺點(diǎn)呢，下面我們就來就激光切割機(jī)的穿刺點(diǎn)來探討下。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。 激光切割加工時(shí)激光束的工作原理是：在加工過程中，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑, 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。此孔類似于線切割的穿線孔，激光束以此孔為加工啟始點(diǎn)進(jìn)行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直。

因此，激光束在開始穿透鋼板時(shí)到進(jìn)入零件輪廓切割的這一段時(shí)間，其切割速度在矢量方向上將有一個(gè)很大的改變，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°。這樣就會(huì)在被加工材料的切割斷面下比較粗糙的切割面，這主要是在短時(shí)間內(nèi)，激光束在移動(dòng)中的矢量方向變化很快所至。2、鏡面:利用拋光研磨設(shè)備使用高質(zhì)量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號(hào)的砂紙經(jīng)過粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。因此在采用激光切割加工零件時(shí)就要注意這方面的情況。 一般，在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒有粗糙度要求時(shí)，可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；但是，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，就要注意到這個(gè)問題，通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。

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山西澤明不銹鋼分享介紹：不銹鋼材料做鈍化處理是為了讓不銹鋼在表面生成一種極為致密,以及覆蓋性良好、牢固吸附在表面上的鈍化膜。

這種鈍化膜可有效抑制不銹鋼出現(xiàn)生銹現(xiàn)象、有效保護(hù)不銹鋼表面的目的,使不銹鋼更具耐蝕性。

不銹鋼鈍化液進(jìn)行鈍化處理后,完全不會(huì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生任何影響;不論是外表,還是表面的材質(zhì)軟硬度。

因不銹鋼鈍化液采用納米技術(shù)以及多項(xiàng)國內(nèi)外高新技術(shù)研發(fā)而成,而在不銹鋼表面形成的鈍化膜只有明天微米,因此在選擇鈍化液時(shí)完全不用擔(dān)心使用后會(huì)改變不銹鋼的特性。

不銹鋼鈍化液在使用方面不銹鋼的鈍化處理是使其在不銹鋼表面形成一層非常致密的鈍化膜，鈍化膜具有良好的覆蓋性，并牢固地吸附在表面。

鈍化膜能有效地抑制不銹鋼的銹蝕，有效地保護(hù)不銹鋼的表面，使不銹鋼具有更高的耐蝕性。

不銹鋼制品在加工過程中需要注意的事項(xiàng)：

一、對(duì)刀具的磨損大：

不銹鋼因?yàn)榍邢鳒囟雀?，使得刀具的磨損加快，導(dǎo)致頻繁換刀，從而影響了生產(chǎn)效率。

二、切削力大，切削溫度高：

不銹鋼的強(qiáng)度大，切削的時(shí)候切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。而且不銹鋼材料的導(dǎo)熱性比較差，造成切削的溫度升高，而且高溫往往集中在刀具的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

三、容易粘刀：

無論是什么類型的不銹鋼在加工的時(shí)候都存在切削強(qiáng)韌、切削溫度高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切削流經(jīng)刀面的時(shí)候，將會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀的現(xiàn)象，造成加工的不銹鋼產(chǎn)品表面粗糙。

四、不銹鋼加工硬化嚴(yán)重：

不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為組織，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。