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液下渣漿泵有什么特性?
液下渣漿泵有什么特性?液下渣漿泵在我們生產(chǎn)中也被使用的很頻繁,那么今天小編就來給大家講一下它都有哪些特性。
泵業(yè)液下渣漿泵有什么特性?
1)強大的耐磨性:
過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2)強大的耐沖擊性:
超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3)優(yōu)良的耐腐蝕性:
該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及,在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4)無噪音:
超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值,消音性好,從而在輸送過程中的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
5)安全可靠,無分解:
該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。
6)摩擦系數(shù)低:
該泵的內(nèi)部的摩擦系數(shù)為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7)抗粘性好:
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。
8)應用范圍:
建筑作業(yè)中砌筑或抹灰砂漿輸送,港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業(yè),基礎處理,軟基加固注漿,隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿;錨桿支護。
渣漿泵的主要工作部件
渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經(jīng)擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。
同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當它具有足夠的真空時,在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強),流體經(jīng)吸入室進入葉輪,這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作。
渣漿泵的工作過程,實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。在生產(chǎn)過程中,臥式渣漿泵扮演著一個生產(chǎn)者的身份,將液體或者固體混合在一起形成新的材料。
立式渣漿泵消費者也要特別重視施工隊伍的選擇,目前的立式渣漿泵市場魚龍混雜,消費者在選擇的時候往往不知道應該從何處入手,稍不留意,可能就踏入了一些不良立式渣漿泵廠家的陷阱,不僅白花了錢,而且后期引發(fā)的一堆糾紛更是煩心,所以說在選擇的時候要選擇規(guī)模大的立式渣漿泵廠家,這樣的廠家一般管理規(guī)范,誠信度高,保障性強。
立式渣漿泵施工質(zhì)量的好壞與施工隊伍的技術、素質(zhì)有很大的關系;再好的設計如果做不到精細,質(zhì)量和效果也會大打折扣。而施工隊伍素質(zhì)的高低,主要體現(xiàn)在細部處理的精致程度上。好的施工隊伍,會精心處理每一個環(huán)節(jié),會把設計構思的展現(xiàn)在你的眼前,這就要求立式渣漿泵消費者也要特別重視施工隊伍的選擇。
泥漿泵在礦山中的作用
采用水砂充填法或礦石含泥多的礦山,礦井水中含有大量的泥砂,會逐漸沉積在水溝、沉淀池及水倉內(nèi),會使水流途徑和運輸系統(tǒng)不暢通,加劇排水設備的磨損,并使排水效率顯著降低。
主要是由于礦井水溝、沉淀池及水倉內(nèi)沉積有大量泥砂和其他雜質(zhì),清理排泥所形成的混相流體時.必須選擇專用的流體輸送設備,如污水泵、泥漿泵、砂泵和渣漿泵等。礦山常選用單級單吸離心式污水泵、泥漿泵、砂漿泵耐磨渣漿泵等;有些礦山也選用油隔離泥漿泵和軸流式泥漿泵;在一些特殊場合則選用液下式污水泵和潛沒式泥漿泵。
其中其主要工作主要是地下礦井的清倉排泥,主要包括沉淀池和水倉系統(tǒng)的清理及排除泥砂兩部分。對于涌水中泥砂含量較大的礦井,可以同時設置采區(qū)沉淀池和主沉淀池;對于涌水中泥砂含量較少的礦井,可以不設主沉淀池,將水倉作為儲水、沉淀兩用,其目的都是將水中的泥砂盡快地沉淀下來,減少水泵排水中的泥砂量。