用篩沙設(shè)備做灰土基礎(chǔ)的施工技巧

石灰和土必須通過篩土機、三七灰篩土機等篩土設(shè)備過篩。土壤粒徑不得大于1.5厘米；石灰顆粒不得大于0.5厘米。必須拌合均勻,并控制含水量作為灰土的含水標準。用人工夯筑灰土時,層鋪設(shè)虛土0.25 米,第二層為0.22 米，以后各層為0.21 米，夯實后均為0.15 米。采用蛙式夯須鋪虛土0.20～0.25 米。夯實灰土是保證灰土基礎(chǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵。在灰土放到基槽前，應(yīng)先將基槽底部夯打一遍，然后將拌好的灰土按的地點倒入槽內(nèi)，但不得將灰土順槽幫流入槽內(nèi)。施工工具過去沿用木夯與鐵硪。夯打時要求夯窩、硪花各自相互搭接。夯的遍數(shù)以使灰土的干容重達到規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值為準。夯打完畢后及時加以覆蓋，防止日曬雨淋。

小型篩沙機常常用來篩分一些較細，易堵網(wǎng)的物料，一般200目、300目、400目乃至更高的目數(shù)篩分。依據(jù)物料的不同，篩分作用也不一樣，一些物料會下料比較難，這是為何呢？從以下幾個方面進行剖析：

1.物料自身含水量過高或過粘會影響下料慢，許多狀況物料與篩網(wǎng)觸摸部位會呈現(xiàn)粘結(jié)、堵孔表象使物料無法穿透篩網(wǎng)，應(yīng)該在定購自動篩沙機前與技術(shù)部具體闡明物料狀況，再挑選適宜的機型。

2.篩網(wǎng)未拉緊也會形成下料慢，在物料參加篩機之前用手指點擊篩網(wǎng)面是不是呈現(xiàn)坑挖表象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時調(diào)整篩框與篩網(wǎng)的松緊度。

3.選型的重要性，采購前應(yīng)依據(jù)物料的比重、粒度、含水量、每小時篩分噸位數(shù)挑選適宜的機型大小，假如機型一但選錯會對篩分功率影響很大。

4.超聲波控制器應(yīng)挑選過硬的生產(chǎn)廠家，在許多狀況下采購過設(shè)備后會發(fā)現(xiàn)自動篩沙機時刻久了篩分功率降低，有時就是由于超聲波控制器質(zhì)量差形成的緣由，所以應(yīng)慎重挑選。

篩沙機造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規(guī)律是：“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。

即如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣。篩沙機則膠帶向緊的一側(cè)移動;如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣，則膠帶向高的一側(cè)移動;如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后(沿膠帶運行方向)，則膠帶會向后端移動。