鑄鐵管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調(diào)至至大進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

鑄鐵管的產(chǎn)品優(yōu)勢

我公司出產(chǎn)的鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓，在進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)中，實(shí)驗(yàn)壓力比國際尺度和歐洲尺度都高出1MPa。

鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護(hù)層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。

我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的劃定，每平方米的管道噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅(jiān)固密室、光滑、附著力強(qiáng)。

切割鑄鐵管的工具

鑄鐵管安裝施工管道長度不合適時(shí)必須使用工具切割， 對于因損壞或施工需要對鑄鐵管進(jìn)行切割前,應(yīng)將需切的球鑄鐵管放在水平面或方木上,并對切掉部門沿鑄鐵管一周用記號筆進(jìn)行標(biāo)記.。

切割鑄鐵管,可使用砂輪切割機(jī)或電動金屬鋸切管機(jī).砂輪切割機(jī)可以用電或壓縮空氣帶動,也可以靠間接內(nèi)燃機(jī)帶動.很多切割機(jī)可以裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場只使用一個切割機(jī),那么這種切割機(jī)應(yīng)適應(yīng)裝配兩種砂輪。