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鋼筋桁架樓承板焊接的重要性
1、焊接變形對施工質(zhì)量影響非常大,所以,焊接時應(yīng)采取措施嚴格控制焊接變形。
2、實施分段的多層多道焊,每焊完一道后應(yīng)及時清理焊渣及表面飛濺,發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時,應(yīng)清除后方可再焊。
3、連續(xù)焊接時應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度,保證層間溫度符合要求,遇有中斷焊接作業(yè)的特殊情況,應(yīng)采取保溫措施,再次焊接時,應(yīng)重新預(yù)熱且應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。
4、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。
5、焊后應(yīng)認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現(xiàn)象。
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如何保證桁架樓承板的質(zhì)量
鋼筋桁架樓承板吊運時應(yīng)輕起輕放,不得碰撞,防止變行。鋼筋桁架樓承板的裝卸、吊裝均采用角鋼或槽鋼制作的專用吊架配合軟吊帶來吊裝,不得使用鋼索直接兜吊,避免板邊在吊運過程中受到鋼索擠壓變形,影響施工。軟吊帶必須配套,多次使用后應(yīng)及時進行全方面檢查,有損壞則需要報廢換新。若無專用吊架時,下面應(yīng)設(shè)枕木, 如果將鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時應(yīng)按照布置圖及包裝標(biāo)識堆放,同時進行起吊工序。
樓承板設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)施工過程是一個從下部逐級而上到逐步成刑和從不完整到完整的過程,施工過程中伴有結(jié)構(gòu)形態(tài)的變化,不同的施工階段有不同的結(jié)構(gòu)形態(tài)和不同的受力特性,故每個施工階段的內(nèi)、外部荷載條件也不盡相同。
桁架樓承板有效的提升自身使用的建筑材料產(chǎn)品的質(zhì)量水平是非常的關(guān)鍵和重要的,對于建筑活動的進行有著非常積極重要的作用和影響,這一點對于消費者來說是非常的關(guān)鍵和重要的。
在廣大的建筑材料生產(chǎn)加工廠家的日常生產(chǎn)過程中,怎樣才能夠充分的保證自身生產(chǎn)加工活動的進行呢?廠家怎樣才能夠充分的保證鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷的提升,始終符合市場上的建筑施工廠家的需求呢?
在日常的生產(chǎn)加工過程中,不斷的進行生產(chǎn)加工技術(shù)水平的提升和發(fā)展對于廣大的生產(chǎn)加工廠家有著重要的影響,對于鋼筋桁架樓承板產(chǎn)品的質(zhì)量水平也有著非常關(guān)鍵的影響,這是因為技術(shù)的進步能夠提高產(chǎn)品的使用性能,保證了質(zhì)量水平的提升。
桁架樓承板鋪設(shè)的支撐方法
周邊支承網(wǎng)架指網(wǎng)架周邊間隔上的全部節(jié)點均為支座節(jié)點,支座節(jié)點可支承在柱頂上,也可以支承于聯(lián)絡(luò)梁上。該辦法網(wǎng)架傳力直接,受力均勻,是選用廣泛的一種支承辦法?! ?
三邊支承網(wǎng)架指當(dāng)矩形建筑物的一個邊軸線上因出產(chǎn)的需要有必要方案成開敞的大門和通道,或許因建筑功用的需要某一邊不宜安排承重構(gòu)件時,則為三邊支承網(wǎng)架。
兩端支承網(wǎng)架指四邊形的網(wǎng)架只需其相對兩端上的節(jié)點方案成支座,別的兩端為清閑邊,這種網(wǎng)架支承辦法運用很少?! ↑c支承網(wǎng)架的設(shè)置原則是通過正彎矩和撓度減少,使全部網(wǎng)架的內(nèi)力趨于均勻關(guān)于單跨多點支承,桁架樓承板懸挑長度宜取基地跨的1/3,關(guān)于多跨多點支承,懸挑長度宜取基地跨的1/4。
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桁架樓承板的水平運輸安全防護
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水平運輸安全防護:在鋼筋桁架樓承板安裝過程中,需要搭設(shè)水平搬運行走通道以滿足施工需要,搭設(shè)方法如下:為便于操作工人在鋼結(jié)構(gòu)鋼梁間行走,在鋼梁間搬運桁架模板,在鋼柱與鋼梁角部用5cm的木腳手板鋪90cm的三角行走通道,示意如下圖:(注:本工程外框邊柱周圍需設(shè)置)
同時,鋼筋桁架樓承板施工過程中作業(yè)面范圍內(nèi)所有鋼柱間均需設(shè)置Ф6安全繩(鋼絲繩),安全繩設(shè)置在距離樓面上方300及1200mm高度處,水平設(shè)置。施工人員在鋼梁上行走必須設(shè)置好相應(yīng)軟防護,必須安全帶卡扣與安全繩掛接。