數(shù)控車刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時間和每小時工資率

數(shù)控車刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時間和每小時工資率。生產(chǎn)時間包括設置時間,加載時間,切斷時間,空閑時間和數(shù)控成型刀更換。減少這些時間組件將降低成本。安裝時間和加載時間取決于操作者的技術(shù)熟練的。切的時間，然而，取決于許多因素的影響切斷長度和進給速度。切割長度可縮短操作盡可能減少特征數(shù)目大小優(yōu)化。進給速度的影響操作類型、工件材料、成型成型刀材料、成型成型刀大小，及各種切削參數(shù)如軸向切深。^后，成型成型刀更換時間結(jié)果數(shù)量的成型成型刀更換，討論了關(guān)于工裝的是直接。

數(shù)控車刀片在輪廓加工過程中的應用

數(shù)控車刀片在輪廓加工過程中，由于刀具總有一定的半徑(如數(shù)控銑刀半徑或線切割機的鉬絲半徑等)， 刀具的運動軌跡與所需加工零件的實際輪廓并不重合。使用數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補償功能，就能避開數(shù)控編程過程中的繁瑣計算，而只需計算出刀具軌跡的起始點坐標值就可。同時，利用刀具半徑補償功能，還可以實現(xiàn)同一程序的粗、精加工以及同一程序的陰陽模具加工等功能。

數(shù)控車刀片但高速切削鋁合金加工刀具還存在許多問題

數(shù)控車刀片但高速切削鋁合金加工刀具還存在許多問題，如缺乏高速切削工藝數(shù)據(jù)庫、切削用量及刀具欠優(yōu)化。加工工藝的優(yōu)化來源于對高速切削機理的深入、系統(tǒng)的研究，而揭示高速切削中溫度動態(tài)變化規(guī)律是切削機理研究的一個重要方面。數(shù)控車刀片所以高速切削時對自己磨制的鋁合金加工刀具后角可以大一點，提高刀具鋒利度。還要注意對前刀面的拋光。砂輪的微粒要細，這樣才能磨出鋒利的刀具。點尖時，點尖角度小一些，這樣加工出的效果好一些。