鍍鋅生產線設計供應

熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層而達到防腐目的，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上，鍍鋅鍋則是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法，哪個好呢？鋅鍋廠家告訴你：

熱鍍鋅先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

很多正規(guī)的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不采用冷鍍鋅，而且鋅鍋廠家了解到，雖然冷鍍鋅的價格比熱鍍鋅的價格便宜，但是只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用冷鍍鋅。熱鍍鋅的效果好，而且壽命也長。

無論如何，浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑；時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費鋅耗和附著力下降。

一般來說，鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定，但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。'在此，我們期待更多的企業(yè)同我們攜手合作，共同發(fā)展，雙贏共進。浸鋅時間不需要有固定的標準，一定要根據不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設備生產這方面經驗非常重要。

無論如何，浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產生的漏鍍及表面不光滑；時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費鋅耗和附著力下降。

隨著中國國民經濟的復蘇,經濟的高速發(fā)展、旺盛的國內市場需求拉動了中國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展。那么在熱鍍鋅過程中鋅塊熔化會產部分鋅渣,產生的鋅渣會和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。尤其是商品房、汽車、電子通訊和城市基礎設施建設這些具有一定的終產品性質的先導行業(yè)拉動了一批中間投資品性質的產業(yè),主要是鋼鐵、有色金屬、建材、機械、化工等材料和裝備行業(yè)。正是以上各行業(yè)的快速增長帶動了整個鋼管市場的需求,促進了鋼管行業(yè)的快速發(fā)展。

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產有一定價值。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產有一定價值。