聚酰胺的合成方法主要有熔融縮聚法和氨基酸自縮聚法。PA-6由己內(nèi)酰胺開(kāi)環(huán)聚合，通式為—[—NH-(CH2)x-1-CO—]n—其中x為氨基酸或內(nèi)酰胺分子中的碳原子數(shù)，尼龍-x。下面是PA46和普尼龍對(duì)比：PA46熔點(diǎn)是310度，普通PA66熔點(diǎn)240度PA46（純樹(shù)脂）高使用溫度250度，普通PA66（純樹(shù)脂）的高使用溫度是180度PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性?xún)?yōu)于PA66。PA66由己二酸和己二胺通過(guò)熔融縮聚的方法制備，通式為—[—NH-(CH2)x-NHCO-(CH2)y-2-CO—]n—其中x為二元胺中的碳原子數(shù)，y為二元酸中的碳原子數(shù)。聚酰胺的特殊微觀(guān)分子結(jié)構(gòu)決定了其宏觀(guān)表現(xiàn)的優(yōu)異物理性能。

PA塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名稱(chēng):PolyamidePA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近幾年開(kāi)發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。由于玻璃纖維（GF）的比強(qiáng)度和楊氏模量比PA66大10~20倍，線(xiàn)膨脹系數(shù)約為PA66的1/20，吸水率接近于零，且有耐熱和耐化學(xué)藥品性好等特點(diǎn)，因此玻纖填充是PA66常用的增強(qiáng)改性手段。PA塑料是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場(chǎng)分配為PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，工程塑料(PPS 聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等）2%。

透明PA塑料：

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300-315℃。

成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

PA的工程塑料，具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低

在換用其他塑料進(jìn)行射出時(shí)，應(yīng)注意原尼龍加熱溫度是270 ℃以上，而一般料加熱溫度只在200 ℃左右即可運(yùn)作，因此必須加熱熔膠桶至尼龍加熱溫度后再行運(yùn)作，否則易使螺桿止逆閥與分膠頭折斷。盡管這個(gè)東西本身對(duì)我們又沒(méi)有傷害，可是，任何的塑料制品在高溫的狀態(tài)下都是會(huì)產(chǎn)生毒氣，對(duì)我們的身體帶來(lái)傷害。塑料在未達(dá)到干燥程度不可放入熔膠桶內(nèi)，因帶水分很強(qiáng)而易于卡住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現(xiàn)象。

PA塑料是具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤(rùn)滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。