吹塑制品顏色差異的解決方法

料筒溫度危害色差的難題

吹塑生產(chǎn)加工中經(jīng)常會(huì)碰到因某一電熱圈毀壞無(wú)效或者加溫操縱一部分無(wú)法控制長(zhǎng)燒導(dǎo)致料筒溫度強(qiáng)烈轉(zhuǎn)變進(jìn)而造成色差。一般電熱圈毀壞無(wú)效造成色差的另外會(huì)隨著著熔融不勻狀況，而加溫操縱一部分無(wú)法控制長(zhǎng)燒常隨著著商品氣斑、比較嚴(yán)重掉色乃至焦化廠狀況。因而吹塑生產(chǎn)加工需常常查驗(yàn)加溫一部分，發(fā)覺加溫一部分毀壞或無(wú)法控制時(shí)立即拆換檢修，以降低這類色差造成概率。

國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)制造，由原來(lái)的兩頭在外，企業(yè)主抓裝配和銷售的模式，向設(shè)計(jì)、零部件制造等布局完善的格局發(fā)展。但產(chǎn)品往往多功能單一、產(chǎn)品粗笨、能耗較高。在生產(chǎn)效率提高和產(chǎn)品節(jié)能和自動(dòng)化、精細(xì)化化方面才剛有進(jìn)步，有別于注塑機(jī)行業(yè)。

就未來(lái)的發(fā)展方向來(lái)說，主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：技術(shù)提升將是未來(lái)國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)的主要區(qū)域；國(guó)內(nèi)吹塑設(shè)備消費(fèi)正從純粹的設(shè)備購(gòu)買向設(shè)備使用放心、省心等方向發(fā)展，未來(lái)將更考驗(yàn)中空機(jī)器供應(yīng)商的綜合實(shí)力和快速反應(yīng)能力；國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)用戶將快速

國(guó)內(nèi)吹塑加工技術(shù)需再次提升

吹塑加工作為產(chǎn)量銷量塑料制品之一，其供需要求隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步而逐漸有所提升。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于吹塑加工的成型設(shè)備較為單一，滿足不了吹塑加工所需求的、環(huán)保和智能的要求。

吹塑加工廣泛應(yīng)用于：化妝品、化工產(chǎn)品、等等行業(yè)中。難以想象，如果缺少了吹塑加工，包裝界該怎樣利用其它包裝代替。市場(chǎng)上新型的吹塑加工設(shè)備都引用國(guó)外，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)力滯后一定程度上影響了吹塑加工行業(yè)的快速發(fā)揮壯大。

中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代。直到 1979 年以后，吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段，吹塑級(jí)的塑料包括：聚烯烴、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器等方面；每小時(shí)可生產(chǎn) 6 萬(wàn)個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展； 吹塑設(shè)備已采用微機(jī)、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī) CAE/CAM 技術(shù)也日益成熟；且吹塑機(jī)械更專業(yè)化、更具特色。