伺服精密繞線機是當今高新技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物也是目前l先進功能為強大的機型，高l端機型可以完全模擬人手的排線動作，主軸和排線均采用伺服電機，控制系統(tǒng)采用具有極高運算能力的PLC系統(tǒng)，具有自動運算、自動判別、誤差修正等功能，由于采用了閉環(huán)控制，所以當出現(xiàn)排線失步等現(xiàn)象時設(shè)備可以自動修正，高分辨率的伺服電機可以保證在高低速時設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，該機型的附件裝置也是比較先進的，比如有輔助卸模裝置，主動式張力放線架，電磁自動調(diào)節(jié)式張力器等，由于使用了大量的高新技術(shù)，所以價格要比CNC自動繞線機高不少，一般使用在對線圈參數(shù)有特定要求的場合。

全自動繞線機是日本的先驅(qū)，可滿足不斷增長的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。它可以通過電動機，電氣部件，氣動部件，變速器，傳感器，控制系統(tǒng)等組合成高度自動化。通常可以自動排線，換行，斷線，扭線，加載和卸載。操作人員只需要保證足夠的原材料，并在沒有工件或銅線時及時更換，以確保連續(xù)生產(chǎn)，通常高數(shù)軸實現(xiàn)率生產(chǎn)。具有高度自動化的機器可以滿足一名員工同時處理多個設(shè)備的要求。優(yōu)點：操作人員無需培訓即可直接上班，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量一致，并且可以長時間不間斷地工作。缺點：價格高于半自動設(shè)備。需要很長時間才能收回成本并產(chǎn)生效益。有必要專門配備技術(shù)人員以確保設(shè)備的運行。故障的修復很麻煩，并且很難更換產(chǎn)品類型。適合單一成熟產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

 繞線機的定期維護和保養(yǎng)

蘇州市歡世紀瑞自動化設(shè)備有限公司坐落于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地——蘇州，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的從事高l端自動化機械制造的高科技公司：公司致力于為客戶提供電機制造全l方位的自動化解決方案。

定期維護的內(nèi)容如下。

①清擦繞線機。及時清除繞線機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，l好每天清掃一次。

②檢査和清擦繞線機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒l傷。

③檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

繞線機電機的常見故障及原因

首先是缺相運行一般故障的表現(xiàn)現(xiàn)象是：電機不能起動，即使空載能起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味，造成的原因是以下幾種可能：供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷、電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲、電動機供電回路中的開關(guān)（隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等）及接觸的觸頭接觸不良（燒l傷或松脫）。修復并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好、電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良，認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。