現(xiàn)在光纖激光切割機(jī)已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機(jī)型，對(duì)于鈑金行業(yè)來說是沒有問題的，并且因?yàn)楣饫w激光切割機(jī)本身比其它激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，我們選擇它是理所當(dāng)然的。綜上所述，噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時(shí)，它的影響就更大。光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多，對(duì)材料的利用率也很高。主要表現(xiàn)在切割質(zhì)量很高，不存在毛邊和燒邊的情況，切口光滑平整。并且切割效率是傳統(tǒng)加工的3倍左右，但是加工成本較低，僅僅需要消耗電力和輔助氣體。

由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。其原因是光纖激光切割機(jī)的波長(zhǎng)范圍不在這類型材料的吸收范圍內(nèi)，或者說是不適合于吸收，不能夠達(dá)到理想的范疇。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。

激光切割機(jī)的功率有三種區(qū)域，了解一下會(huì)對(duì)掌握激光切割機(jī)的操作有較大的幫助，鐳鳴小編帶大家了解一下。鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321不銹鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，石化領(lǐng)域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類、工業(yè)爐中的爐管以及爐管溫度計(jì)等。激光功率的三種區(qū)域（過燒區(qū)、無缺陷區(qū)、掛渣區(qū)）過燒區(qū)：當(dāng)激光功率過大，造成熱輸入過大，使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍，熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過燒。無缺陷區(qū)：即激光功率處于合適的范圍，這個(gè)時(shí)候的切割效果好，稱之為無缺陷區(qū)。

隨著鈑金加工技術(shù)的飛速發(fā)展, 加工工藝也在迅速變化, 對(duì)鈑金加工帶來了許多革命性的想法。電機(jī)鋁合金殼體的密封焊接電機(jī)鋁合金殼體與機(jī)身的連接一般采用鉚釘或者螺栓，這樣就需要在電機(jī)殼體與機(jī)身之間添加墊圈起到密封的作用。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備, 主要包括: 數(shù)控剪、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割。這些設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額, 其中一個(gè)是眾所周知的, 第二種是便宜的, 雖然它們?cè)诓讳P鋼切割加工等現(xiàn)代技術(shù)中比較明顯, 但它們有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。