影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或者角度較小的工件時，容易產(chǎn)生局部過熔現(xiàn)象，切割厚板時，可能無法切割。影響穿孔，在穿孔時不穩(wěn)定性，時間不易控制，對厚板的穿透會造成過熔的情況，且穿透條件不易掌握，對薄板的穿孔影響較小。如果由于噴嘴的質(zhì)量不良造成切割時要改變各項條件，應(yīng)及時更換噴嘴。綜上所述，噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時，它的影響就更大。

激光汽化切割過程中，利用的高能量高密度的激光束對工件進行加熱，使溫度上升，并且在很短的時間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽，當這些蒸汽噴出的時候就會在材料上形成一道切口，這樣就達成了切割效果。汽車行業(yè)很多邊角比如汽車車門，汽車排氣管等經(jīng)過成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理，如果采用人工的話起先精度很難達到，其次效率很多。但是一般材料汽化的熱很大，所以材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。

347不銹鋼。鈮穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性同321不銹鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，石化領(lǐng)域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類、工業(yè)爐中的爐管以及爐管溫度計等。是應(yīng)用量較大、使用普遍的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳質(zhì)量分數(shù)為24%一26%，碳質(zhì)量分數(shù)小于0.02%，耐腐蝕性好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。

在不銹鋼剪板折彎件加工生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)零件的卷料現(xiàn)象，那么是什么原因造成的呢？下面為大家介紹一下造成不銹鋼剪折加工卷料的五個原因：

1、材料邊緣部位有不規(guī)則的破損，以及超出合格品質(zhì)標準以外的材質(zhì)。

2、因為棍子滑動導致的，當有異物掉進去后在卷料的背面形成泡狀鼓包

3、鋼表面或者內(nèi)部有材質(zhì)外的異物混進，當異物剝離后，卷料就像被揭了傷疤一樣。

4、當有異物黏在棍子上導致的棍子痕跡，因為異物引起的表面深度進而產(chǎn)生了明顯的痕跡。

5、棍子表面或者異物引起的刮痕，一般邊角會因為應(yīng)力不均勻而發(fā)生壓皺或者變形，進而導致卷料邊角破損。