電泳噴涂鋁型材是后期出現(xiàn)一種新型鋁型材，這種鋁型材具有優(yōu)異的性能，制作過(guò)程分為4步完成：

     1、電解（分解）：在陰極反應(yīng)初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH H

     2、電泳動(dòng)（泳動(dòng)、遷移）陽(yáng)離子樹(shù)脂及 H 在電場(chǎng)作用下，向陰極移動(dòng)，而陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)過(guò)程。

     3、電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

     4、電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來(lái)，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過(guò)程。

鋁型材經(jīng)陽(yáng)極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)，這就是我們常說(shuō)的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對(duì)設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來(lái)解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50AΠm2計(jì)算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽(yáng)極電泳時(shí)，鋁型材作為陽(yáng)極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù)；自動(dòng)添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽(yáng)極電泳時(shí)，陰極pH值會(huì)不斷增加，采用離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽(yáng)離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對(duì)流式,陽(yáng)極電泳漆膜需經(jīng)過(guò)140～170℃溫度烘烤。

鋁扣板安裝出現(xiàn)不平整的原因分享：鋁扣板安裝好以后出現(xiàn)不平整，主要表現(xiàn)在噴涂鋁型材縫隙比較大，板與板有高有低，內(nèi)凹，下垂，出現(xiàn)這種情況主要有以下原因。，選擇鋁扣板太薄。如果是比較大的板面比如600*600，選擇比較薄的板子就會(huì)出現(xiàn)板面安裝以后不平整，主要是下垂比較嚴(yán)重。第二，鋁扣板加工出現(xiàn)問(wèn)題。特別是在模壓的時(shí)候，鋁扣板模具出現(xiàn)問(wèn)題造成鋁扣板規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)。這樣在安裝以后也會(huì)出現(xiàn)板子不平整，主要是縫隙比較大，噴涂鋁型材有高有低。第三，鋁扣板安裝時(shí)候不小心，造成鋁扣板變形，這樣就會(huì)出現(xiàn)縫隙大，邊與邊的位置不整齊。第四，運(yùn)輸中鋁扣板損壞，壓扁以后，如果繼續(xù)安裝問(wèn)題就比較嚴(yán)重。

在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，噴涂鋁型材常見(jiàn)的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷，不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。因此，要在擠壓生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地觀察分析，總結(jié)其成因，及時(shí)采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)鋁型材表面處理的方式越來(lái)越多，除一般的氧化型材外，電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn)，花樣繁多。吸附顆粒的缺陷，對(duì)一般氧化材影響不大，但對(duì)其他的處理形式影響較大，主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中，擠出型材吸附顆粒經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng)，都會(huì)發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序，用風(fēng)吹或擦拭，大部分的小顆?？梢匀サ?。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。噴涂鋁型材經(jīng)時(shí)效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。