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液壓剪板機(jī)刀片的使用方法
使用方法
(1)按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。
(2)根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。
(3)機(jī)床操作前先作一到三次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
(4)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
(5)調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。
(6)機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)
液壓剪板機(jī)刀片怎么選用材質(zhì)
選用材質(zhì)
剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類;碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。
(1)碳結(jié)工具鋼。碳結(jié)鋼一般選用65、75號(hào)鋼、T8、T10等材料,適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。
(2)低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI、Cr5o、9CrSi、Cr12MoV 等,適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
(3)合金工具鋼;這幾年數(shù)控機(jī)床也出現(xiàn)歷史新高局面,但我國(guó)數(shù)控機(jī)床出口還是以低檔機(jī)床為主,大量的專用數(shù)控機(jī)床對(duì)于我國(guó)來(lái)講出口還是相當(dāng)少。合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,中、厚鋼板的高溫剪切,此刀片材料特點(diǎn)是耐高溫,不易退火,適用于軋鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。
談液壓閘式剪板機(jī)的發(fā)展之勢(shì)
閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接;四角八面直角導(dǎo)軌、精度高,剛性好,并采用液壓預(yù)緊。主要用于拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。
在國(guó)際金融危機(jī)的影響下,全球尤其是中國(guó)市場(chǎng)對(duì)剪板機(jī)工具產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了明顯變化,制造業(yè)面臨著新一輪以高新技術(shù)為支撐的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,機(jī)床工具行業(yè)迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。但是,圍繞市場(chǎng)、資源、人才、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)更加激烈。液壓剪板機(jī)保養(yǎng)可以分為以下幾個(gè)方面的詳細(xì)內(nèi)容喔。對(duì)于大多數(shù)來(lái)說(shuō),清除機(jī)器臺(tái)面上的工具的同時(shí),必須要依據(jù)所規(guī)定的剪板的厚度等因素來(lái)操作。
1.液壓閘式剪板機(jī)每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗。
2.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應(yīng)更換。
3.油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,建議1年更換。