廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很 高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。 鋰電池主要由外殼、正極 、負極 、電解液與隔膜組成。

鋰離子電池已成為了電池家族中發(fā)展迅速的一個種類。人們在大量使用鋰離子電池的同時，必然也會產(chǎn)生大量廢電池。在廢鋰離子電池中，存在于正極上的鈷和鋰由于價格較高、資源稀少，非常具有回收價值。此外，作為正負極集流體的鋁箔和銅箔也是有回收價值的金屬。對這些電池進行資源化回收，不但可以減少廢電池對于環(huán)境的污染，帶來顯著的社會環(huán)境效益，更可以實現(xiàn)廢鋰離子電池中有價組分的充分回收利用，進而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效應(yīng)。

破碎處理鋰離子電池的工藝設(shè)備，簡化了廢舊鋰離子電池中正負極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝，不需要加入任何化學藥劑，無需考慮新增的污染物問題，提供一整套鋰電池破碎設(shè)備處理工藝設(shè)備流程線，實現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展，因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負極片金屬利用是前景可觀。具體鋰電池破碎設(shè)備工藝如下；

放電：在車間內(nèi)設(shè)立放電設(shè)施，將廢舊鋰電池中的電量釋放，并將放電后的電池攤晾自然干燥。

拆解，通過人工和機器的結(jié)合方式將廢舊鋰電池拆解，將拆解后的外殼，鋁箔，銅極片等按材質(zhì)分離。

粉碎：將拆解后用于后續(xù)加工的含有金屬的電池材料進行粉碎處理，粉碎設(shè)施帶有收塵裝置，對外界無污染。

分離：將粉碎后的電池材料極片和黑粉進行分離，將銅鋁箔金屬與黑粉分離，達到99.8%的純凈度。

去除煙的過程中，廢舊鋰電池回收處理設(shè)備廠家建議先在急冷塔去除一部分體積較大的顆粒物，這是因為急冷過程中，較大顆粒物發(fā)生凝聚，產(chǎn)生沉降現(xiàn)象;經(jīng)過布袋除塵器時，濾袋會攔截大部分顆粒較大、比重較大的，在濾袋表面聚集的粉塵層會在重力的作用沉降下來，落入灰斗，濾袋表面形成的粉塵初層會使布袋除塵器的效果進一步增加;經(jīng)堿噴淋塔進一步除塵。