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五大妙招，讓你輕松告別粘鋼隱患粘鋼加固雖是一項運(yùn)用廣泛的加固技術(shù)，但其施工確是一項復(fù)雜的工程，除了按照標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝進(jìn)行粘貼外，以下幾個問題也是影響加固效果好壞的關(guān)鍵。1、加固前的卸荷問題在粘鋼加固前需要“卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載”，那是因為若不卸荷，加固結(jié)構(gòu)的新加部分因應(yīng)力應(yīng)變滯后而不能充分發(fā)揮其效能，尤其是當(dāng)原結(jié)構(gòu)工作的應(yīng)力應(yīng)變值較高時，對于混凝土承載力為主的受壓構(gòu)件和受剪構(gòu)件，往往會出現(xiàn)原結(jié)構(gòu)和新加部分各個擊破，先后破壞的現(xiàn)象，致使加固效果很不理想，或者根本不起任何作用。我們再來說下加固前卸荷的好處。由于應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象得以降低，乃至消失，若此時原結(jié)構(gòu)工作的應(yīng)力應(yīng)變值加高，新舊部分就可同時進(jìn)入自己的極限狀態(tài)，那么結(jié)構(gòu)的總承載力就可顯著提高，加固的目的就達(dá)到了。再來說說卸荷的方法。卸荷分為直接卸荷和間接卸荷。直接卸荷，即全部或部分地直接搬走作用于原結(jié)構(gòu)上的可卸荷載。如原混凝土結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重凸凹不平之處，應(yīng)采用高強(qiáng)樹脂砂漿找平，找平處應(yīng)與周圍過渡圓滑自然。間接卸荷，是用反向力施加于原結(jié)構(gòu)，以抵消或降低原有作用效應(yīng)。間接卸荷量值無限，甚至可使作用效應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。間接卸荷有楔升卸荷和頂升卸荷，前者以變形控制，誤差較大；后者以力控制，較為準(zhǔn)確。2、粘鋼結(jié)構(gòu)膠的選擇

《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中已經(jīng)對結(jié)構(gòu)膠毒性做出規(guī)定，要求達(dá)到實際無毒衛(wèi)生等級，現(xiàn)市場上經(jīng)機(jī)構(gòu)檢驗鑒定的結(jié)構(gòu)膠所用原料都是無毒的，對人體基本沒有危害。但是，對于長期從事施工的人員在配膠涂膠過程中，仍要十分注意防護(hù)措施的采用。

此外，在施工中若要以酮等溶劑作為清洗劑時，必須做到禁煙、禁火；填料為時，注意防塵防護(hù)；加強(qiáng)通風(fēng)，防止揮發(fā)組分及有毒性氣體造成污染。

3、表面防腐處理

鋼板粘貼后，通常會在表面進(jìn)行防腐處理，刷防銹漆等，然后再做進(jìn)一步裝修裝飾?，F(xiàn)以通常的裝修處理為例，為保證砂漿與鋼板的粘結(jié)力，可以用如下方式打底：

如果鋼板面積較大、較平整，可在鋼板表面再掛一層鋼絲網(wǎng)，而后進(jìn)行抹砂漿、白灰保護(hù)層，掛網(wǎng)的方法可以用螺栓，也可用粘結(jié)的辦法；

在鋼板表面不規(guī)則地粘結(jié)一些粗砂粒子（直徑1~3mm即可），膠粘劑就用施工用結(jié)構(gòu)膠或涂膠剩余的多余膠液，這樣再抹砂漿亦可粘結(jié)牢靠；

在鋼板表面不均勻粘結(jié)一些小木條，大小不限，然后再涂膠粘劑。

4、防火處理

目前使用的絕大多數(shù)粘鋼膠為有機(jī)膠種，固化后是不耐高溫的，其自身亦無防火功能，遇高溫會碳化而喪失粘結(jié)力，所以在有防火要求的加固工程中，鋼板表面應(yīng)作防火處理，如涂防火涂料或采取其他防火措施等。

5、結(jié)構(gòu)膠的運(yùn)輸儲存

粘鋼膠屬于化工產(chǎn)品或化學(xué)建材，因此在運(yùn)輸過程中應(yīng)按照國家對于化工產(chǎn)品的運(yùn)輸要求進(jìn)行，不能因為其本身的無毒屬性而掉以輕心，造成不必要的麻煩和隱患。

儲存?zhèn)}庫應(yīng)安全通風(fēng)、防火、防潮，定期抽查。

梁底粘鋼加固時不能忽視的操作注意問題

粘鋼加固也被稱為粘貼鋼板加固，它是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，然后使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，從而利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。即是在梁的位置采用該粘鋼加固方法，從而使梁達(dá)到加固的作用。4、粘鋼技術(shù)還有良好的經(jīng)濟(jì)效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價。采用環(huán)氧樹脂粘鋼膠做粘鋼加固應(yīng)注意點的施工事項是：

1、鋼板粘貼面打毛紋應(yīng)垂直構(gòu)件長向；

2、砼基面應(yīng)打磨去一層皮為1-2mm；

3、砼強(qiáng)度不得低于c15且鼻癌面不得有蜂窩麻面并平整；

4、砼和鋼板表面不得有粉層、油污；

5、鋼板和砼間須有足夠的。

包鋼加固施工的質(zhì)量保證措施

技術(shù)方面

1、地加工鋼材，鋼板除銹、毛化處理應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，保證施工過程中構(gòu)造要求。

2、做好班前技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求與控制措施，設(shè)計合理的施工操作平臺，以減少施工輔助時間。

3、加強(qiáng)施工過程中重要作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控、詳細(xì)記錄，加強(qiáng)施工后的自檢，嚴(yán)格履行隱預(yù)檢手續(xù)。

4、保證的粘鋼膠，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，選用膠體各項指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范設(shè)計要求，不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。

施工方面

1、鋼板表面處理，對鋼板粘貼面的處理，如鋼板粘貼面未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨醋澡處理，制止出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用脫脂棉沾擦拭干凈，保證粘貼面干燥結(jié)凈。

2、混凝土基面處理。原混凝土構(gòu)件的粘合面表層劣質(zhì)混凝土與碳化層清除干凈。用無油壓縮空氣除去粉塵，或是清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾擦拭表面即可。

3、膠粘劑的配制。膠粘劑使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。取潔凈容器和稱重器按產(chǎn)品說明書配合比混合，并用攪拌器約5-8分鐘至色澤均勻為止。多層粘鋼，便在一定程度上彌補(bǔ)了這樣的問題，在實際操作中，也有較多的使用。攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。

4、涂膠和粘貼。膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板面和混凝土表面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，在添抹至所需厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。里面粘貼時，如膠粘劑過膝，為防止流淌，必要時候可加一層脫蠟玻璃絲布。由于鋼板剛度較大，施工時存在誤差等原因使得粘鋼膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破壞，因此粘鋼加固施工過程的控制尤為重要。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。

5、固定和加壓。粘貼完后應(yīng)立即加壓，保證加壓在膠粘劑初凝前進(jìn)行，加壓以使膠粘劑擠出鋼板四周邊為宜。

6、維護(hù)。對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動。

鋼結(jié)構(gòu)_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼加固的施工要求有哪些

1、鋼板要求：粘貼鋼板的厚度不應(yīng)大于5mm.

2、防護(hù)：鋼板應(yīng)進(jìn)行防火等處理。

3、粘貼表層要求：粘貼鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土粘鋼時，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。

4、卸除要求：為了降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板限度的發(fā)揮強(qiáng)度，在粘鋼加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

5、加固構(gòu)件要求：為了避免脆性剝離破壞的發(fā)生，被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

6、適用范圍：適用于對鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受壓和受拉構(gòu)件的加固；不適用于素混凝土構(gòu)件的加固，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下配筋率的構(gòu)件加固。

7、施工溫度：粘貼施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且混凝土構(gòu)件的表面也不應(yīng)高于35℃，其長期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。且在特殊環(huán)境下，還應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。