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渦電流分選機(jī)其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)外部滾筒、一個(gè)內(nèi)部磁輥、磁輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)、外滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)和環(huán)形一體皮帶。設(shè)備開啟后,內(nèi)部磁輥高速運(yùn)轉(zhuǎn),物料中的導(dǎo)體(有色金屬)在高頻交變磁場(chǎng)里產(chǎn)生感應(yīng)電流,此電流而產(chǎn)生的磁場(chǎng)同原磁場(chǎng)方向相反,對(duì)有色金屬產(chǎn)生強(qiáng)大的排斥力,瞬間從物料中彈出有色金屬,實(shí)現(xiàn)分離目的。實(shí)現(xiàn)高純度、高l品質(zhì)的再生回收產(chǎn)品。
處理各種廢舊電子垃圾及有色金屬的回收處理,不僅解決了材料處理的環(huán)境污染問題,還有效解決了有色金屬的回收;二是有色金屬分選:針對(duì)多種非鐵金屬(銅鋁金屬)有良好的分選效果,能有效地將非金屬物料與有色金屬實(shí)施自動(dòng)分離,減少勞動(dòng)力,高l效回收金屬,有效增加附加值。較高的磁場(chǎng)強(qiáng)度是普通分選的設(shè)備的兩倍以上,對(duì)多種非鐵金屬具有良好的分選效果,能比普通設(shè)備提高10%左右,能有效地將非金屬物料與有色金屬實(shí)施自動(dòng)分離。
有色金屬分選機(jī)的七大特點(diǎn)
1.可簡(jiǎn)易的裝置于新生產(chǎn)線或現(xiàn)有的生產(chǎn)線。
2.頻率可調(diào),以實(shí)現(xiàn)滿意的分選效果。
3.可分選3mm以上的細(xì)小物料顆粒。
4.不同的磁系轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)適用于不同的處置場(chǎng)所。
5.可提供多極分選的產(chǎn)品。
6.可提供給料寬度從300mm至1500mm產(chǎn)品。
7.操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行利息低。
有色金屬分選機(jī)燒電機(jī)的預(yù)防措施
1、要檢查線路,連接端子等這些非?;镜膯栴},定期排查下。
2、分選磁輥內(nèi)部異物及時(shí)清理出來,鐵粉鐵銹也及時(shí)清理。
3、軸承有異響時(shí)及時(shí)停機(jī)檢查,有損壞的情況要及時(shí)更換。
4、分選皮帶調(diào)節(jié)不要太緊,也不能太松,正常要求拇指能輕松按下即可。
渦流分選機(jī)的工作過程是什么呢?
電暈 - 靜電復(fù)合電場(chǎng)電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下:當(dāng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí),廢料通過進(jìn)料斗均勻地給予輥。
廢顆粒進(jìn)入電暈電場(chǎng),因?yàn)樵摽臻g具有電荷,因此導(dǎo)體和非導(dǎo)體都帶負(fù)電(與電暈電極的電導(dǎo)率相同)。 導(dǎo)體顆粒在一側(cè)充電,電荷轉(zhuǎn)移到輥?zhàn)樱ń拥仉姌O),其放電速度很快,因此,當(dāng)廢料預(yù)定位置進(jìn)入靜電場(chǎng)時(shí),輥?zhàn)有D(zhuǎn)遠(yuǎn)離電暈電場(chǎng), 導(dǎo)體的剩余電荷較少,并且由于緩慢放電,非導(dǎo)體較慢。 剩余電荷很大。 進(jìn)入靜電場(chǎng)后,導(dǎo)體寶石不會(huì)繼續(xù)獲得負(fù)電荷。
然而,放電繼續(xù)進(jìn)行直到放置完全負(fù)電荷,并且在電力,離心力和重力的共同作用下,從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動(dòng)路徑偏離滾輪。 落在輥?zhàn)忧懊?,偏置電極的靜電吸引力增加了導(dǎo)體顆粒的偏差。
由于非導(dǎo)體顆粒具有更多的殘余負(fù)電荷,它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部,并被刷子強(qiáng)行刷洗。 半導(dǎo)體顆粒的軌跡在導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒之間。 它成為下降的半導(dǎo)體產(chǎn)品,從而完成電化分離過程。
如何保養(yǎng)渦電流分選機(jī)?
一、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不允許酒后駕駛和操作,不允許無證駕駛和操作,不允許串崗駕駛和操作。
三、工作時(shí)必須集中精力,不允許在操作室內(nèi)放置等物品,禁止煙火的地方,不允許吸煙。
四、操作人員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非人員駕駛。
五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)組或?qū)H素?fù)責(zé)使用和管理,明確責(zé)任制,做到愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,合理使用,正確操作,使其保持良好狀態(tài)。
六、機(jī)械人員在工作前應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部件加注潤滑劑,機(jī)械在工作時(shí)禁止維修,保養(yǎng),潤滑,緊固,工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。