龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷售。

1.氧化皮

  熱加工（鍛造、熱軋等）和熱處理，氧化皮與涂膜一起脫落。結(jié)合牢面均勻的氧化皮，在一般條件下使用對(duì)涂層影響不明顯，但在高濕條件下和在腐蝕介質(zhì)中使用時(shí)，被涂物在涂裝氧化皮一定要除凈。

  處理方法：機(jī)械處理或酸腐蝕。

2.黃銹

  在未保護(hù)的條件下使用和儲(chǔ)存，能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物的涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性喝不透濕性。在高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與漆膜一起脫落。

   浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠(chéng)信為本“的經(jīng)營(yíng)宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠(chéng)歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

金屬表面處理介紹

1、金屬表面前處理工序：

     金屬表面前處理工序，主要包括工業(yè)清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會(huì)在表面沾染各種污物和雜質(zhì)；金屬制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進(jìn)行化學(xué)清洗處理。

2、金屬表面前處理工藝的必然性：

      鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在，在進(jìn)行加工和涂裝處理前，需對(duì)其進(jìn)行清除處理，然后才能作為商品進(jìn)行銷售。如果不這樣做就會(huì)嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命，失去產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進(jìn)行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會(huì)出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，因此鋼鐵表面進(jìn)行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)和選擇范圍注意清洗劑的濃度。

鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理

       鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5——3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性優(yōu)異。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光

      確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù),該技術(shù)要實(shí)現(xiàn)NOx的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過程進(jìn)行分析,尤其要重點(diǎn)研究硝酸的作用。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕,提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn),認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩全喕腐蝕,同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果