潛油泵舉升方式的主要優(yōu)點(diǎn)

　　潛油泵舉升方式的主要優(yōu)點(diǎn)：

　　(1) 排量大；

　　(2) 操作簡(jiǎn)單，管理方便；

　　(3) 能夠較好地運(yùn)用于斜井與水平井以及海上采油；

　　(4) 在防蠟方面有一定的作用。

　　潛油泵舉升方式的主要缺點(diǎn)：

　　(1) 下入深度受電機(jī)功率、油套管直徑、井筒高溫等條件的限制；

　　(2) 比較昂貴，初期投資高；

　　(3) 作業(yè)費(fèi)用高和停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

　　(4) 電機(jī)、電纜易出現(xiàn)故障；

　　(5) 日常維護(hù)要求高。

高速永磁電機(jī)潛油泵配套

用高速永磁電機(jī)潛油泵配套潛油泵、離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵等泵后，泵的流量揚(yáng)程和效率都會(huì)發(fā)生很大的變化，揚(yáng)程和流量會(huì)大幅提高，機(jī)電一體化少，體積小重量輕。永磁同步電機(jī)逐步應(yīng)用于各類泵，這會(huì)對(duì)泵行業(yè)帶來(lái)一場(chǎng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命，推動(dòng)泵行業(yè)的節(jié)能減排上一個(gè)臺(tái)階， 提高10%的節(jié)能效果對(duì)整個(gè)泵行業(yè)乃至全國(guó)的節(jié)能減排工作都有著非常重大的意義。

提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施

防止離心泵氣蝕方法,防止離心泵氣蝕措施

潛油泵

1、改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪（臥式雙吸泵、立式雙吸泵、強(qiáng)自吸泵），讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

4、設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

根據(jù)泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下

根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：

1．根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。

2．根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí)，采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)潛液泵。

電動(dòng)潛液泵

3．根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級(jí)泵。