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金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂﹨水洗﹨酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）﹨水洗﹨中和﹨水洗﹨表調(diào)﹨磷化（皮摸）15-30min要求：金屬表面無銹班﹨皮摸呈暗灰色且均勻﹨表面無白灰﹨需烘烤無水分（特別注意流水孔處無藥液流痕）

噴涂道底漆主要是防銹，前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定，此道工藝溫度一般設(shè)定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來定），方式是流水線作業(yè)．

第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來定），一般是面漆和金油．

有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達鋼材表面時，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平?？赡苁菄娖峒庸ぴO(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。對新的整潔的鍍鋅鋼板簡潔明了有機i溶劑清理就充足了,那樣能夠消除一切為鍍鋅鋼板室外存儲而應(yīng)用的安全防護油。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。

噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆門窗五金件噴涂還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

自動噴槍的部位挑選和手動式噴漆槍是一樣的，只不過是自動噴槍的間距應(yīng)當(dāng)會更為的精準一點。一般的噴漆槍的范疇全是150-200MM那樣的間距。如果是應(yīng)用做霧化不錯的噴漆槍部位就能略微大一點200-250MM那樣。

那麼間距是一般必須人們好好地掌握才可以充分發(fā)揮噴漆槍好的噴漆情況。另外也必須操縱好噴漆槍很商品的視角持續(xù)保持在九十度上下，那樣就能較大 將會保持噴漆好的實際效果。

一、 開啟電源，按起按紐，螺旋泵即開始工作。若轉(zhuǎn)向反了，則按停止按紐停機。調(diào)整電源及倒順開頭，改變好轉(zhuǎn)向。如反方向便不出料。

二、在輸送軟管進口注入少量水，或用螺旋泵泵水濕潤輸送軟管，然后將管內(nèi)存水逐步從出口排出。排水要干凈，管內(nèi)不得留存余水。

三、 將風(fēng)管與沙漿管并排綁起。排將風(fēng)管接到噴槍。

四、將攪拌均勻的材料裝入料斗（可配合開粉機使用）。

五、按起動按紐，噴漿工作即開始。在工作時，結(jié)合調(diào)節(jié)風(fēng)量，可使噴涂質(zhì)量達到。

六、 可調(diào)速的螺旋泵，其輸出流量為0-8升/分，在工作中，只要回流調(diào)節(jié)到適合施工要求的輸出速度即可。

七、料斗中必須不斷加入攪拌好的材料，以保證噴涂工作的連續(xù)性。

八、噴涂工作需暫停時，按下停止按紐即可，可使操作更方便，可采用下列方法進行遙控：將電箱中間旋紐向左紐是手動控制開關(guān)。

九、噴涂工作結(jié)束前，待料斗中剩料噴完后，關(guān)閉風(fēng)泵，完后停機。

十、卸下噴槍，并拆開零件逐件清洗干凈。

十一、在料斗中注入清水，按紐開機泵水清洗。當(dāng)管口流出較清的水后，按紐停機，卸下輸送軟管并卷起。