PC塑料是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小，尺寸穩(wěn)定;具有良好耐熱性和耐低溫性，在較寬溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在 –60～120℃下長(zhǎng)期使用;由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大;吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，屬自熄性材料。容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。

PC塑料應(yīng)用影響

PC塑料及其改性PC產(chǎn)品主要有三大應(yīng)用領(lǐng)域：玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。

PC板可做各種標(biāo)牌，如油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器;

PC塑料樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件，繼電器外殼;

PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。

再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。

PC改性料加工翹曲變形問題

翹曲變形是由于制件設(shè)計(jì)不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過度所致，模溫過高或模溫不勻，引起制件粘膜而脫模困難，或冷卻不勻，同樣會(huì)產(chǎn)生翹曲變形；

解決方法：

（1）加工工藝方面：加長(zhǎng)注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注射壓力和注射速度，同時(shí)減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；

（2）制品設(shè)計(jì)方面：增加壁厚，增設(shè)加強(qiáng)筋和圓角處的補(bǔ)強(qiáng)可減少翹曲變形；

PC改性料加工斑紋問題

通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破”所致；

（1）成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

（2）模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。