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納米金屬粉潤滑液是將粒度為50~100nm的球型納米金屬粉（包含銅、鎳、鋁等稀有金屬以及鋁合金）以適度的方法分散于各種各樣潤滑脂中進而產(chǎn)生的一種勻稱、平穩(wěn)的混液。納米金屬粉往往能具有優(yōu)良的減磨功效，

①滲入和磨擦化學效用：分散在潤滑脂中的納米顆粒，因為其高的表面能，在磨擦剛開始時，這種顆粒物就吸咐在磨擦表面上，產(chǎn)生一層物理學吸咐膜，納米顆粒中的原素滲入金屬材料的亞表面或在磨擦表面上產(chǎn)生化學變化，轉化成牢固耐磨損的化學變化膜，將磨擦金屬材料表面分隔，減少了磨擦、損壞。

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納米金屬粉潤滑液的制取全過程中，有兩點十分重要，一是納米金屬粉體的制??；二是納米金屬粉體在潤滑脂中的分散。

納米粉體設備的制取關鍵所在操縱顆粒物的尺寸，得到粒度窄小且勻稱的粒徑。納米金屬粉體的制取關鍵分成物理學法和化學方法。

物理學法就是指將粒度很大的化學物質用超低溫、超音波、水擊、較高能球、沖擊性破碎等方式 開展粉碎，或是選用堆積和晶畫法等制取納米顆粒。近些年還開發(fā)設計了新的物理方法，如光刻技術和激光器刻等。

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化學方法

有機化學規(guī)律是是根據(jù)適度的化學變化，從分子結構、分子考慮制取納米原材料，分成液相、液相和固相反映法。

①氣相反應法是一種常見的方式 ，運用二種或是多種多樣汽體或蒸汽互相反映，操縱濃度值、溫度和混和速率，可制取納米顆粒。

②液相反映法是在水溶液中開展的，操縱生成物的濃度值、溫度和拌和速率，可制取不一樣規(guī)格的納米級固態(tài)顆粒。液相反映法可分成水解反應法、水熱法和還原法，可依據(jù)不一樣的必須，選用相對的方式 制取納米顆粒。

不一樣溫度下氨鹽化合反應的結果不一樣，伴隨著反映溫度的提升 ，物質的收率也相對提升 ，當反映溫度做到185℃上下時，收率做到大值；與185℃溶解對比，盡管收率高1.2%，但產(chǎn)品色澤偏深，褪色解決實際效果不太好，若再次提升 反映溫度，則物質的收率又呈減少發(fā)展趨勢，另外產(chǎn)品色澤也成深褐色，因此 好反映溫度為180℃。當反映溫度＜180℃時，脫水反應不足徹底，使產(chǎn)品得率不足理想化；當反映溫度＞185℃時，氨鹽脫干更為完全，但高溫反映會造成大量副產(chǎn)品，使物質收率也隨著降低；另外，太高的反映溫度會使產(chǎn)品的表層更非常容易被氧化，造成產(chǎn)品色澤加重。