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小型破碎機生產(chǎn)廠家點擊了解更多

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發(fā)布時間:2020-07-18 05:22  










要想小型破碎機生產(chǎn)廠家在進行使用的時候可以達到環(huán)保的生產(chǎn)標(biāo)準,就需要在進行生產(chǎn)的過程中沒有粉塵,然而要想在進行設(shè)備工作過程中減少粉塵的出現(xiàn)就得從粉塵產(chǎn)生的源頭處、作業(yè)的過程以及作業(yè)結(jié)束后的工作三個方面進行入手,從而使設(shè)備的達到為揚塵的要求,那具體的方法是怎樣的呢?讓我們一起來看一下。此時出磨提升機的負荷會發(fā)生急速下降的情況,必須按照操作規(guī)程緊急停機檢查處理。
  一、從源頭處減少粉塵的產(chǎn)生
  對于破碎機來說,減塵方案應(yīng)該以防塵為主,就是對該站進行優(yōu)化并加強其密封性能,以減少粉塵的產(chǎn)生,從而實現(xiàn)從源頭處減少粉塵蔓延的效果,舉個例子來說,設(shè)備在工作的時候,輸送物料的時候可以通過降低物料落差來減少揚塵,當(dāng)然也可以配備除塵工具來減少揚塵,方案較多。
  二、生產(chǎn)結(jié)束后減少粉塵產(chǎn)生
  這主要指的是破碎機粉碎物料以后的尾部工作中可能也有揚塵的問題,需要對于這一部分的揚塵問題進行處理,一般可以通過選擇的袋式除塵器或者旋風(fēng)除塵器等來實現(xiàn)粉塵的收集,以達到減塵的目的。
  三、在作業(yè)中減少粉塵產(chǎn)生

  設(shè)備在工作的時候,也可以通過一些措施來降低粉塵的產(chǎn)生,比如說物料破碎之前先添加適量的水,這有利于粉塵的減少,當(dāng)然物料水分含量需要在破碎機要求的范圍內(nèi),如果超標(biāo)的話,會影響生產(chǎn)的過程,再比如說設(shè)備工作環(huán)境中有風(fēng)的話,可以安裝一個除塵加濕器,以減少物料裝卸、倒運或者是露天堆放時候的揚塵問題,這些不同的措施多管齊下,可以實現(xiàn)無揚塵的生產(chǎn)過程。





更換破碎機配件的注意事項是什么?

小型破碎機生產(chǎn)廠家作為目前鋼鐵行業(yè)必不可少的設(shè)備之一,通過廢品回收站回收廢舊鋼鐵,然后把破碎后得到成品料輸送到煉鋼廠。液壓件及液壓密封件品質(zhì)達不上規(guī)定,非常容易漏油,起過鐵維護功效,使非粉碎原材料進到機內(nèi),比較嚴重毀壞機內(nèi)部件,因此經(jīng)常漏油,則會造成設(shè)備受損比較嚴重,進而降低粉碎機的的使用壽命。一般來說廢鋼破碎機都會保持24小時不停運轉(zhuǎn),這樣經(jīng)過長期的使用,有許多容易破損零件會出現(xiàn)一些大大小小的問題,會導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量降低,甚至出現(xiàn)不能正常運轉(zhuǎn)的情況,因而我們需要對這些容易磨損的零件進行及時更換,從而保證廢鋼破碎機的穩(wěn)定運行。
1、破碎齒爪和錘片
在廢鋼破碎機的部件中,破碎齒爪及錘片是比較容易出現(xiàn)磨損的,一旦破損會嚴重影響破碎質(zhì)量及生產(chǎn)率,因此這兩個部件磨損后都必須及時更換,更換方法如下:廢鋼破碎機螺旋給料機換齒爪時,首先把圓盤拉出來,拉出前,然后再打開圓盤背面的圓螺母鎖片,使用鉤形扳手把圓螺母擰下,然后再把圓盤用專用的拉子拉出來,另外為了能使轉(zhuǎn)子正常運行,齒爪需要成套更換,更換完成后要進行測試,保證廢鋼破碎機工作穩(wěn)定。
2、軸承
每工作300小時,廢鋼破碎機的軸承都需要清洗,如果機體軸承是采用機油潤滑,在加新機油時應(yīng)充滿軸承座空隙1/3,不要超過1/2,加機油前要將常蓋式油杯蓋旋緊少許,如果廢鋼破碎機軸承磨損或損壞比較嚴重,必須及時更換新配件,并加強機油潤滑;如果采用的是圓錐滾子軸承的,要經(jīng)常檢查軸承軸向間隔,確保間隔保持在0.2-0.4毫米之間,如果間距不合適,應(yīng)通過增減軸承蓋處不銹鋼輸送機振動篩紙墊進行調(diào)整間距。
3、篩網(wǎng)

有些廠家生產(chǎn)的廢鋼破碎機篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成的,如果篩網(wǎng)發(fā)生磨損或被異物擊穿,在損壞面積不大的情況下,可以用鉚補或錫焊進行暫時修復(fù);如果篩網(wǎng)大面積損壞,必須立刻更換新的篩網(wǎng),安裝篩網(wǎng)時,要讓篩孔光滑的一面朝外,另一面朝里。篩片和篩架必須緊密貼合,環(huán)篩篩片在安裝過程中,搭接里層茬口應(yīng)應(yīng)與旋轉(zhuǎn)方向一致,防止物料在搭接處加料機卡住廢鋼破碎機。




錘式破碎機的破碎腔磨損引起許多不同的問題,它們表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象,因此處理方法也不同。在工作時,遇到硬度過大的物料,則會因為材質(zhì)的熱處理工藝低、耐磨性能不出物料的硬度,在進行破碎中會磨損加劇、破碎力足、甚至斷裂。 為了更好地解決錘式破碎機破碎腔磨損的問題,首先要做的是找出問題的原因,然后我們將簡要了解以下原因: 
  1.空腔中沒有材料層。 當(dāng)錘式破碎機工作時,無論材料是什么,無論是破碎的石灰石,大理石還是各種巖石,都需要一塊材料墊。 否則,破碎腔壁的損壞會更加嚴重,因為如果腔壁周圍沒有材料墊,將導(dǎo)致設(shè)備的破碎腔嚴重磨損甚至損壞。 
  2.物料不符合使用破碎機設(shè)備的要求。 如果不符合要求的材料被強行注入破碎腔,則肯定會損壞破碎腔。 
  3.腔體中雜質(zhì)太多。 錘式破碎機工作后,操作員需要清潔設(shè)備,尤其是破碎區(qū)域的破碎腔。 如果破碎腔中的雜質(zhì)太多,如果不及時清理,將很難開始下一次使用。
  4.進紙時間錯誤。 打開錘式破碎機時,在打開機器之前的半小時內(nèi)不能放置大量物料。 因此,如果設(shè)備處于半啟動狀態(tài),則材料太硬可能會損壞設(shè)備。






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