abs就是通過與具有阻燃效果的材料相容，來提高abs材料的阻燃性能。這種改性方法制備的阻燃abs ，阻燃效果好，而且不會降低材料的沖擊性能等物性。如果選擇的相容材料成本低，還可以降低阻然abs材料的成本，提高競爭優(yōu)勢。當然也有部分缺點，比如材料的密度會比前面一種改性方法制備的阻燃abs高等。常見的阻燃合金材料有阻燃PVC/ABS等。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。

ABS是每種單體都具有不同特性： 炳烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 本乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。

在abs基材中添加部分官能團，通過化學改性的方法，是abs材料自身具有阻燃效果。這種改性方法的技術難度較高，一般的企業(yè)技術儲備肯定不夠，需要較高的技術攻關能力。當然優(yōu)點也很明顯，其在提高阻燃性的同時，不會降低材料的物性指標，可能還會提高。使用ABS樹脂可以在不影響部件強度的情況下減小壁厚，也可以降低成本。

在家電用工程塑料中，ABS樹脂的用量居首位，主要用于制作冰箱的內(nèi)襯，電視機、計算機、空調(diào)、吸塵器、電話機、電子琴及其他小家電的殼體和內(nèi)部結構件等，如家電中的外部透明件及冰箱的內(nèi)部透明件就是采用透明ABS樹脂制作的。

ABS的特性

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.

2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

3、流動性比PC好，柔韌性好。

在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220～250℃),如果繼續(xù)盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。

ABS具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，內(nèi)應力的大小可通過浸入冰億酸中檢驗；一個產(chǎn)品系列需要設計幾個模板，生產(chǎn)時將原料高溫熔化，在模板中注塑成型后迅速冷卻，形成所謂的白膠件（一道工序），在這個過程中將產(chǎn)生大量的水口用料。如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。