折彎機慢下和滑塊故障

一、 慢下時同步偏差大  

1. 同步檢測系統故障（光柵尺） 

2. 比例方向換向閥

3. 快下閥泄漏 

4. 兩邊背壓差距大 

5. 油溫太低 

6. 油缸上下腔串油 

7. 數控系統參數  

十、 滑塊在下死點保壓時振蕩、抖動  

1. 光柵尺可能有問題 

2. 油缸排出壓力油含有氣泡 

3. 平衡閥堵塞  

4. 數控系統參數（增益） 

5. 背壓閥問題，兩邊阻力不一樣 

6. 電磁比例閥問題：中位可能不對  

7. 油缸吊緊螺栓松→下死點抖動，等高不對，折彎角度不準，折彎時有響聲

?普通折彎機和數控折彎機之間的關系

在認識中折彎機的使用主要目的是對金屬進行折彎加工，不管加工過程，一般總會有這幾樣參數：折彎深度、折彎角度等。如果需要保證這些參數符合要求就需要更精Que的控制。數控折彎機就存在這優(yōu)點，下面所說普通折彎機和數控折彎機之間的關系。

簡單的說數控折彎機僅是在普通折彎機基礎上添加數控裝置或者說數控系統。當然也可以理解為拆除數控系統后也可以作為普通折彎機使用。兩者之間存在的區(qū)別為數控系統。這就是影響兩者性能的關鍵。

數控折彎機對比與普通類型折彎機的優(yōu)勢在于

1、折彎角度和深度：數控系統能夠根據添加設定的參數和情況自動計算深度并能夠更效率的保證同一角度一致。

2、能夠提供較高的穩(wěn)定性、柔性，并能夠根據折彎機工作過程中的實際清理進行補償有效保證折彎結果。

3、可以實現在數控系統的基礎上錯誤報警，等等。

如果從使用方面來看除去數控系統的折彎機實際用處將會變小，而對于處于維修狀態(tài)的數控折彎機，考慮去除數控系統來實現普通折彎機也沒有太高的價值。

數控折彎機對于普通折彎機也存在缺點的這是因為，數控折彎機依賴于數控系統的穩(wěn)定性、操作性。另外對于操作整體環(huán)境較高。

普通折彎機和數控折彎機之間的關系在一定程度上可以實現變換，但實際上都存在自身的實際價值。

折彎機的細則有哪些

1、折彎件上的孔邊距

孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時孔會產生變形。

2、局部彎曲的工藝切口

折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置，局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應力集中產生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處或開工藝槽或沖工藝孔。注意尺寸要求。

3、打Si 邊的設計要求

打Si 邊的死邊長度與材料的厚度有關。一般死邊Xiao長度L≥3.5t R。其中t為材料壁厚，R為打Si 邊前道工序的Xiao內折彎半徑。

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