鋼筋籠的制作方法

鋼筋籠每隔2M左右采用加強(qiáng)筋成型法。加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，并用三角內(nèi)撐將它加固，在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋，主筋與加強(qiáng)筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求，分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6m，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事項(xiàng)，施工時(shí)要注意用電安全。

聲測(cè)管在下鋼筋地籠時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1、以聲測(cè)管為主體，先對(duì)接好聲測(cè)管，再搭接焊好鋼筋主副籠筋。對(duì)接過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管有松動(dòng)，要及時(shí)再綁扎緊固好聲測(cè)管，避免聲測(cè)管在后續(xù)工序中相對(duì)主筋下滑。

 2、下完鋼筋地籠后，要及時(shí)灌入并灌滿清水，嚴(yán)禁灌入渾濁的水，渾濁的水會(huì)影響檢測(cè)信號(hào)，并且當(dāng)渾濁的水沉淀后，會(huì)造成信號(hào)收發(fā)器放不到底，影響檢測(cè)質(zhì)量。

3、卡吊鋼筋地籠的護(hù)筒要穩(wěn)固，嚴(yán)禁出現(xiàn)吊裝好鋼筋地籠后護(hù)筒下沉的情況。鋼筋地籠的吊筋長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算好長(zhǎng)度，如果過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)導(dǎo)致鋼筋地籠的實(shí)際標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)會(huì)造成聲測(cè)管管頂?shù)陀跇俄斣O(shè)計(jì)標(biāo)高，出現(xiàn)樁頭沒(méi)聲測(cè)管的情況。

鋼筋籠的加工

鋼筋籠長(zhǎng)度63.6米，分24m、24m、15.6m3段進(jìn)行加工，鋼筋籠加工采用鉛絲綁扎和U型螺栓加固的方法，各節(jié)鋼筋籠在制作平臺(tái)上一次成型并在起吊豎直后進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接采用U型螺栓連接件連接。連接Ubolts使用數(shù)量經(jīng)計(jì)算后確定，上下截鋼筋籠對(duì)接時(shí)鋼筋搭接長(zhǎng)度1800mm。鋼筋籠底部應(yīng)用引繩綁牢，由人牽引，防止鋼籠豎直后在空中擺動(dòng)。起吊完成后，拆去副吊鋼絲繩，由主吊獨(dú)立調(diào)運(yùn)鋼筋籠至槽段邊。下放鋼筋籠應(yīng)緩慢進(jìn)行，鋼筋籠應(yīng)對(duì)準(zhǔn)槽段的中心，垂直準(zhǔn)確下放，其與相鄰槽段的接頭面應(yīng)有一定的保護(hù)層距離。終將鋼籠擱置在導(dǎo)墻上進(jìn)行對(duì)接工作，對(duì)接完成后，經(jīng)檢查合格，才能繼續(xù)下放。