TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模。量來度量。橡膠的彈性模量通常在1-10Mpa TPU在10-1000Mpa，塑料(尼龍，ABS. PC在1000-10000Mpa. TPU的硬度范圍相當(dāng)寬，從ShoreA 60-ShoreD 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性: TPU在很寬的溫度范團(tuán)內(nèi)40-120C :具有柔性，而不需要增塑劑: TPU對油美(礦物油，動(dòng)植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力: TPU還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗斯裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的:拉伸強(qiáng)度高，伸長車大，長期壓縮變形車任等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

1、TPU耐磨性能

當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五信以上，是耐磨制品的材料之

2、TPU拉伸性能

拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa， 斷裂伸長率可高達(dá)1000%。3、撕裂性能

彈性體在應(yīng)用時(shí)由于產(chǎn)生裂口擴(kuò)大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強(qiáng)度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言 TPU 具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。

什么是TPU材料注塑成型工藝

注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程。

塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模-填充-（氣輔，水輔）保壓-冷卻-開模-脫模等6個(gè)階段。這6個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這6個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。

TPU具有的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，是一種成熟的環(huán)保材料。熱塑性聚氨酯彈性體TPU按分子結(jié)構(gòu)可分為聚酯型和聚醚型兩種，按加工方式可分為注塑級(jí)、擠出級(jí)、吹塑級(jí)等。

TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會(huì)發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會(huì)完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。

tpu塑膠原料應(yīng)用范圍

TPU的主要特性有:

     硬度范圍廣:通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以獲得不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。

    機(jī)械強(qiáng)度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。

    耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。