給煤機給煤機往復(fù)式給煤機工作原理:

K型給煤機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。

其傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。　

東鑫煤化設(shè)備公司熱忱歡迎社會各界，新老朋友到我公司光臨惠顧，考察指導(dǎo)。我們將繼續(xù)貫徹科學(xué)的理念，完善的服務(wù)，與客戶發(fā)展雙贏的關(guān)系，攜手并進，共創(chuàng)輝煌。

東鑫煤化設(shè)備公司技術(shù)力量雄厚，自主研發(fā)能力強，是一家科研技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)。依托焦作、 山西的煤、焦資源，積極研發(fā)符合環(huán)保要求的洗煤成套設(shè)備，具備承攬全套選煤用設(shè)備的制作、土建設(shè)計及工藝布置，設(shè)備制造，安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)，維修和配件供應(yīng)等全程服務(wù)，現(xiàn)已形成集生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)為一條龍的方位服務(wù)技術(shù)隊伍。二、安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最gao溫升不得高于60℃?，F(xiàn)有加工設(shè)備30余臺，職工150余人，工程技術(shù)人員40名。

給煤機主要技術(shù)參數(shù)包括：額定出力、給煤機距離、進煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動機型號/功率、清掃電動機型號/功率、給煤機計量精度、給煤機控制精度。額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下（壓力、溫度等）和保證一定效率下的連續(xù)的運行能力。往復(fù)式給煤機不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。給煤機距離是指給煤機進煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。

一、 開車前的檢查1. 檢查各緊固件是否牢固可靠，各聯(lián)接螺栓是否松動。2. 減速器潤滑油位是否適當，各潤滑部分潤滑是否良好。3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機滾輪、導(dǎo)軌是否完好。通過改造后，每臺給煤機每年要少更換一次側(cè)板、底托板和后擋煤板節(jié)約費用16。二、開車與運行1. 接到開車信號后，待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動正常后，按下起動按鈕起動給煤機。2. 運行中，應(yīng)隨時觀察受煤設(shè)備的運行情況。3. 觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號，立即停機，同時將上山皮帶即停開關(guān)關(guān)閉，然后進行處理。4. 測聽減速器和電機溫度有無異常情況

給煤機堵煤的處理措施：

稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。

利用系統(tǒng)負壓可以達到疏通原煤的目的。根據(jù)負壓調(diào)整的不同，茲總結(jié)出兩種方案，前者是由運行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施達到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進，具體分述如下： 方案一  當原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對對制粉系統(tǒng)進行調(diào)整：    

1、關(guān)閉磨煤機入口總風(fēng)門；    

2、將排粉風(fēng)機出口再循環(huán)風(fēng)門適當關(guān)小，一般在20~30%開度左右；    

3、視系統(tǒng)壓力，增開排粉風(fēng)機入口擋板；      

4、執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負壓應(yīng)在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗后確定，但可以肯定的是，負壓越高，越利于疏通原煤）并運行1分鐘左右；    

5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。      

茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點是系統(tǒng)負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風(fēng)進入爐膛，增加了機械不完全燃燒損失，同時因煤粉較粗，對排粉風(fēng)機不利；此外，堵塞較較嚴重時還需人工采取其它方式干預(yù)。往復(fù)式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。

給煤機的安裝：

稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制.關(guān)于給煤機的安裝有如下的要求。

機械部分  

1.給料機須固定在剛性較好的水平基礎(chǔ)上。每個支腿須與基礎(chǔ)牢固連接，避免虛接，以免 影響計量。

2． 在與給料倉連接后應(yīng)采取措施減少料倉振動下料引起的給料機的震動和沖擊；與料倉軟連 接和給料機穩(wěn)固于基礎(chǔ)是首先考慮的。  

3． 在調(diào)試和使用之前拆除稱重橋架上的安全連板，此板用于運輸和安裝工程中保護傳感器。

4． 在調(diào)試和使用之前應(yīng)檢查所有的連接件是否松動；頭尾輪及托輥上母線是否在同一平面內(nèi) （包括關(guān)鍵的稱重托輥）。

5． 本機出廠時各潤滑點（除減速機外）均已填充油脂，使用時不須潤滑。

6． 本機運行之前須給皮帶施加預(yù)張力，注意在調(diào)整張力時盡量使皮帶兩側(cè)張力均衡；在皮帶 跑合期間張力不宜太大。  

7． 在安裝、調(diào)試及運行時防止異物對稱重區(qū)的沖擊和過載，避免稱重傳感器損壞。

茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點是系統(tǒng)負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風(fēng)進入爐膛，增加了機械不完全燃燒損失，同時因煤粉較粗，對排粉風(fēng)機不利；此外，堵塞較較嚴重時還需人工采取其它方式干預(yù)。清掃輸送裝置由一個全封閉、無排風(fēng)的電機通過減速機驅(qū)動，其運行轉(zhuǎn)速大約為每分鐘0、6米。