不銹鋼鍛件輥鍛工藝技術(shù)的特點

  輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成鍛造新工藝，屬于回轉(zhuǎn)壓縮成形類的范疇。其實鏈件的一個很重要的因素就是環(huán)形鏈件，這是一個鍛件加工廠必備的產(chǎn)品，并且在各方面都需要注意的也是關(guān)于聯(lián)建傳送帶的加工注意事項。輥鍛機的上、下兩個鍛輥軸線平行、轉(zhuǎn)向相反。安裝在鍛輥上隨其旋轉(zhuǎn)的輥鍛模藉助摩擦將縱向送進毛坯曳入并連續(xù)地對其局部施壓，使毛坯受壓部位的截面積和高度都減小，寬度略有增加，長度的延伸較大。

  故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過程，比模鍛具有較高的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)越性，其特點為：  1.所需工作載荷較小。  連續(xù)地對毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小，一般選用小能力的輥鍛機，再配置較小能力的設(shè)備即可。  2.生產(chǎn)。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體（壓力容器），加氫反應(yīng)器所用的筒節(jié)，化肥設(shè)備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。  多型槽輥鍛的生產(chǎn)率大體上與模鍛相當，而單型槽一次輥鍛的生產(chǎn)率則提高顯著，約為錘上模鍛的5-lO倍。  3.材料消耗少。  輥不銹鋼鍛件的材料利用率一般都在8O%以上。  4.輥鍛件的內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良力學性能好，疲勞壽命高。  5.勞動條件好。  輥鍛時無沖擊，振動和噪聲都小，勞動條件有很大改善，易于實現(xiàn)機械化和自動化。

制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括哪些？

鍛造廠在制訂自由鍛工藝規(guī)程，必須緊密結(jié)合生產(chǎn)條件、設(shè)備能力和技術(shù)水平等實際情況，力求技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、操作安全，以達到正確指導生產(chǎn)的目的。

制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括：

1、鍛造工程師根據(jù)零件圖及其技術(shù)條件設(shè)計鍛件圖，并提出鍛件的技術(shù)條件和檢驗要求；

2、下料師傅確定坯料的質(zhì)量和尺寸（大型鍛件還需對原材料的材質(zhì)及冶煉方法提出要求）；

3、確定變形工序和工具；

4、選擇鍛壓設(shè)備；

5、確定鍛造溫度范圍及加熱和冷卻規(guī)范；

6、確定鍛后的熱處理規(guī)范； 

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標法蘭、德標法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。42鉻銅鍛件廠

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司為您介紹：

鍛造廠的鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。其特點是:變形速度小，故硬化作用較小，無震動，但熱效應(yīng)弱，故適用于重型、大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強了鍛件在使用中的性能。

大型鍛件表面淬火后通常用便攜式肖氏硬度計或帶數(shù)顯里氏硬度計來測量，因為這二種硬度計可以在零件上任意表面測量，無須搬動零件，由于這二種硬度測量均為測量頭彈跳，因而要求測量面光潔度高，可以用砂紙或油石打光測量面。為了使彈簧具有一定的沖擊韌度，較高的彈性極限、屈強比和最gao的疲勞強度，常用的熱處理工藝是淬火和中溫回火，得到回火托氏體組織。如能使測面放平,硬度計垂直方向更好些，減少誤差。特別是用肖氏硬度計，必須保持落桿垂直方向彈跳,否則造成較大誤差。在任何情況下，不允許采用錘擊式布元基硬度計來或布氏硬度計來測量表面硬度。

硬度測量時，必須在淬火區(qū)全長方向和圓周方向均勻分布選擇3-5個測量點，可以了解淬火硬度的均勻性，特別是軋輥的表面硬度，對淬火表面硬度均勻性要求嚴格。

對于大型齒輪的齒表面淬火，在齒面帶圓弧部位測量硬度，如果是固定一發(fā)法淬火，可在齒頂圓測貴硬度。為了對齒輪齒面硬度測延準確，可以用夾鉗式齒輪硬度計(洛氏）來測量。

如果對窄小表面淬火面無法伸入硬度計測量時，也可用銼刀來進行檢測硬度，hao用經(jīng)過校準過的幾種硬度的組合標準銼刀。