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液壓控制系統(tǒng)簡介及液壓原理圖
本壓力機(jī)控制系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、高壓油泵、可溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。(附圖2)
啟動電機(jī),高壓油泵開始供油,由可溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,壓力表顯示壓力數(shù)值,滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控?fù)Q向?qū)嵭杏透字滦小⒒爻碳坝透仔逗傻裙δ?,以滿足不同工況的要求,溢流閥起到可靠的過載保護(hù)作用,以保證整體結(jié)構(gòu)及電機(jī)不因壓力過載而損壞。
壓力表所顯示壓力計(jì)量單位為mpa(兆帕),每個mpa的顯示值可使油缸活塞下行時產(chǎn)生壓力值,如表(2)所示,用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時使活塞下行的電磁通電,壓力表所示壓力為實(shí)際工作壓力。順時針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力,反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)壓時要緩慢轉(zhuǎn)動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。
壓力機(jī)的主要工作原理就是把現(xiàn)有能量通過輸送轉(zhuǎn)化為機(jī)械動能,作用于成型滑塊,通過滑塊作用于操作物進(jìn)行成型或都定型工作來完成后的工作。 通過系統(tǒng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu),促使電動機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動過程中促使滑塊進(jìn)行上下的往復(fù)直線運(yùn)動,通過這樣的運(yùn)動,作用對坯料,然后進(jìn)行對坯料的成形加工,壓力機(jī)屬于鍛壓功能的機(jī)械的一種。因?yàn)閴毫C(jī)是利用機(jī)械壓力所以動作明天明顯的抖動很平穩(wěn),而且工作非??煽?所以在生產(chǎn)實(shí)踐中衩廣泛應(yīng)用于,尤其是在人力實(shí)現(xiàn)比較困難的沖壓或者擠壓行業(yè)里,以及其他冶金的工作過程中應(yīng)用非常廣泛,也正是因?yàn)檫@樣的實(shí)用性,所以生產(chǎn)實(shí)踐中機(jī)械壓力機(jī)的使用數(shù)量多,基本上可以點(diǎn)到總數(shù)的一半以上,這就是壓力機(jī)的原理。適用范圍:(液壓機(jī),油壓機(jī),液壓拉伸機(jī),油壓拉伸機(jī),液壓壓印機(jī),硫化機(jī))
本系列油壓機(jī)適用于金屬薄板壓延、壓印、成型及塑性材料的淺拉深工藝。如表殼、表底蓋、表帶、各種金銀首飾、徽章、紀(jì)念幣、眼鏡、燈飾外殼的壓制等;主要適用于需大出力場合的產(chǎn)品壓制。是款性能穩(wěn)定的老機(jī)型。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度25 MM/秒以下,油缸采用倒置式安裝,大大縮了整機(jī)的高度。
3. 設(shè)備待機(jī)時,噪音不超過85分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
6.沖床的沖切下止點(diǎn)位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7.具有自動計(jì)數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
9.液壓系統(tǒng)置于油箱右部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有60tf.-300 tf 可選.