四位單無縫焊接機性能特點：

本機四個機頭采用PC機控制，可焊接┏ ┏┓ ┏┳┓ ┏┳┳┳ ┳ ┳┳ ┳┳┳ ╋等形狀。

氣壓傳動，運動副采用CM無油潤滑軸承和直線運動球軸承、精度高、操作簡單及維修方便。

四個頭可以分別單動，也可任意組合聯(lián)動，通過四個機頭的有機組合完成焊接工藝。

一個機頭具有焊接任意角的功能，滿足了用戶對焊接圓弧窗等異型門窗的要求。

輸入電壓;220V 50Hz

輸入功率 :4.5Kw

工作氣壓: 0.5~0.8MPa

耗氣量 :200L/min

焊接型材長度 ；400~4500mm

焊接型材高度; 20~120mm

外形尺寸: 5300×900×1750mm

　在塑鋼門窗設(shè)備生產(chǎn)門窗的過程中，有著很多的步驟和設(shè)備作為銜接，其中塑鋼門窗焊接設(shè)備就是一個很好的例子，它的主要作用就是能夠很好的銜接門窗部件和部件之間的位置，當(dāng)然，工藝的不同伴隨的設(shè)備以及加工方式都會不一樣。下面山東正峰數(shù)控機械廠家就和大家一起簡單的分析下塑鋼門窗設(shè)備的焊接工藝生產(chǎn)方法有哪些?

　　塑鋼門窗設(shè)備的裝配工藝生產(chǎn)方法----全焊接制作裝配工藝

　　相比而言，全焊接制作裝配工藝的使用在很多的場合以及狀況下都會有更加廣泛的使用，它的工作步驟是怎么樣進行銜接的呢?在設(shè)計的時候按照相應(yīng)的門窗規(guī)格進行切割下料，再次利用相應(yīng)的杠桿結(jié)合點進行鋸切，同時將設(shè)備的排水孔以及鎖孔等利用切割的方式進行必要的銜接，后利用這個類似于框架的事物進行必要的銜接，后再次安裝門窗設(shè)備的五金配件以及門窗的玻璃壓條。其次，所需要的門窗設(shè)備有相應(yīng)的雙角切割鋸以及V型切割鋸，這種工藝的銜接能夠更好的輔助相應(yīng)的型材進行連接成型。

塑鋼門窗設(shè)備的裝配工藝生產(chǎn)方法-----焊接—螺接結(jié)合制作裝配工藝

　　相比之前的工藝，焊接—螺接結(jié)合制作裝配工藝能夠很好的利用相應(yīng)的門窗型材以及各杠桿之間的下沉進行必要的銜接，同時利用相應(yīng)的排水孔以及鎖孔等進行切割加工，在這個過程中將門窗收設(shè)備進行順利成型，同時利用相應(yīng)的工具對設(shè)備的成型壓以及上面的細(xì)節(jié)進行必要的加工，后就是門窗設(shè)備的五金件的安裝，相比而言這種裝配方法銜接的步驟是一體化的設(shè)計的，所以首先能夠很好的幫助設(shè)備進行必要的裝配和生產(chǎn)。

　　總之，塑鋼門窗設(shè)備的裝配工藝生產(chǎn)方法是基于特殊的步驟以及工藝進行相互銜接的，對于使用者而言選擇合適的塑鋼門窗設(shè)備商家顯得很重要，山東正峰數(shù)控機械有限公司是一家專業(yè)的塑鋼門窗設(shè)備提供商，歡迎有興趣的客戶選擇聯(lián)系我們。

自動點焊機和全主動焊線機的差異就在于運用的方向上面。全自動點焊機是一種集計算機操控、運動操控、圖畫處理、網(wǎng)絡(luò)通信、由多個高難度XYZ平臺構(gòu)成一個非常復(fù)雜的光、機、電一體化設(shè)備，他對設(shè)備要求高呼應(yīng)、低振蕩、、安穩(wěn)的超聲輸出和打火體系、的圖畫，焊接資料經(jīng)過全主動上下料體系完成全主動循環(huán)焊接。自動點焊機廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)發(fā)光二極管（LED LAMP）、SMD貼片、大功率LED、三極管、數(shù)碼管（DIGITAL DISPLAY）、點陣板（DOTMATRIX）、背光源（LED BACKIGHT）和IC軟封裝（COB）CCD模塊和一些特征半導(dǎo)體的內(nèi)引線焊接。而自動點焊機則不是運用在這里的。