大中型過熱蒸汽超低溫液體儲(chǔ)存罐選用廠內(nèi)生產(chǎn)制造，當(dāng)場(chǎng)裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼，內(nèi)筒原材料為不銹鋼板(關(guān)鍵受力元器件)。其廠內(nèi)制做包含原料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)、測(cè)厚、標(biāo)識(shí)移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號(hào)、包裝放置專用型模套工作中；當(dāng)場(chǎng)安裝包含半成品加工復(fù)驗(yàn)、基本工程驗(yàn)收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內(nèi)筒體A、B類焊縫100%X射線探傷，底板、機(jī)蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機(jī)蓋角焊縫100%上色查驗(yàn)，底板真空泵測(cè)漏，外筒T型焊縫100%X射線探傷、其他焊縫100%上色，再開展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、脫油干躁、打壓試驗(yàn)、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設(shè)安裝設(shè)備、儀控等；機(jī)器設(shè)備總體冷實(shí)驗(yàn)收。

內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)

　　內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)有兩種：一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來(lái)固定銷釘，就   清理罐壁表面雜物，在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉，采用自豁性鋁條進(jìn)行固定，同時(shí)密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應(yīng)分層次在內(nèi)、外罐壁間進(jìn)行珍珠巖粉的充填，每一層的厚度不得超過3m，每層充填結(jié)束后，要震搗珍珠巖粉，以確保其密度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

LNG低溫儲(chǔ)罐的發(fā)展現(xiàn)狀由于LNG是在低溫儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的，過去儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存形式為單壁形式。單壁儲(chǔ)罐頂蓋絕熱采用塊體，但缺乏防潮層，且易于受到風(fēng)的影響。因此，為了解決這一影響，采用了雙壁雙頂儲(chǔ)罐。這種儲(chǔ)罐是在兩壁間的絕熱空間內(nèi)充入干燥的純氣體，以防比絕熱空間吸入潮濕空氣。而隨著儲(chǔ)罐容量的不斷增大，干燥純氣體的供應(yīng)費(fèi)用隨之增加。由于液化氣體所產(chǎn)生蒸汽很容易引起罐體內(nèi)部出現(xiàn)超壓。故在LNG低溫儲(chǔ)罐建設(shè)中引進(jìn)了懸掛式頂蓋技術(shù)，以形成了雙壁單頂儲(chǔ)罐。這種儲(chǔ)罐采用懸掛的絕熱吊頂形成一個(gè)單獨(dú)的環(huán)形空間，使LNG蒸汽能夠順利進(jìn)入空間，有利于防比潮濕空氣的進(jìn)入，減少內(nèi)容器的壓力。另外，雙壁單頂儲(chǔ)罐還可以采用外壁來(lái)防比潮濕空氣的進(jìn)入，減少罐頂自重負(fù)擔(dān)。

（11）每年春季應(yīng)檢查防雷防靜電接地裝置，測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

（13）儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行。

（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時(shí)，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。

（16）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

（17）儲(chǔ)油罐著火，應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案

適用范圍：

a.介質(zhì)：純水、液態(tài)食品、酸、堿、鹽及部分[能耐一定濃度的鹽酸、磷酸、等]

b.耐溫：-65℃～98℃

c.耐壓：正、負(fù)壓（包括真空），根據(jù)鋼體設(shè)計(jì)壓力而定。