關于常壓儲罐底部夾層及頂部絕熱層的設計

 ◇關于常壓儲罐底部絕熱層：主容器底板和次容器底板之間鋪設普通強度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。

 ◇儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板 中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護層底板-混凝土找平層高強度泡沫玻璃磚、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板

 

關于大型常壓低溫液體儲罐保管保養(yǎng)

大型常壓低溫液體儲罐保管的方法與保養(yǎng)有以下幾點：

A、要適應材料的性能特點和施工生產的需要。

B、要方便材料的收、發(fā)、盤點和做清潔衛(wèi)生工作。

C、 要符合安全技術管理和規(guī)格化要求。

D、按物資性能分類保管。

E、大型設備直接提運至施工現(xiàn)場。

F、所有鋼材應按照不同品種、規(guī)格、等級、型號、鋼號、爐號、批號、產地分別堆垛或上貨架保管。

G、入庫物資若無質量證明書不能進行質量驗收,可先進行數量驗收,等質量證明書到達后再補驗質量。

H、 易碎、易損及精密度較高的儀器、儀表、電氣材料、存于專設的電儀庫內，按標識存放，輕拿輕放，不得倒置、碰撞、滾動和擠壓。

I、 成套設備必須配套存放，主機、附件、專用工具不得分散，嚴禁拆套使用。

G、 焊接材料應存放在專設的庫房內，搬運中避免碰撞和擠壓，堆碼離地面不得少于20厘米，疊層不得超過20層。

儲罐材料的合理選取

儲罐材料的物理特性應適應在低溫條件下工作，低溫下金屬材料的性質有較大改變，選擇材料時應考慮其在常溫和-196℃之間的強度，材料應該在該溫度范圍內具有足夠的剛度、強度和韌性，能夠避免LNG儲罐發(fā)生低應力脆斷事故，同時，所選材料還應該具有較好的金相結構、加工性和焊接性，此外，所選材料還應價格便宜和易于購買。目前，主要的LNG儲罐制造材料為9Ni鋼，例如06Ni9鋼、OCr18Ni9Ti等。對于中小型LNG儲罐，通常選擇奧氏體不銹鋼作為制造材料，對于大型LNG儲罐，9Ni鋼制造。

低溫韌性是確保LNG儲罐安全的主要指標，通常情況下需要在-196℃條件下對9Ni鋼板和焊縫進行沖擊試驗，單一試驗值不能低于35j。當利用9Ni鋼制造大型LNG儲罐時，應該選擇適宜的焊接工藝，確保其低溫韌性。

儲罐防腐除銹施工也是一項很嚴格的事情，非專業(yè)的防腐除銹公司和非專業(yè)的人員不能進行儲罐防腐除銹，否則很容易引發(fā)安全事故。尤其是罐內壁防腐更應該注意，因為罐體（各種罐體）內部因有部分殘留油氣，特別是有些油氣的極限不高時很容易引發(fā)安全事故，所以內壁防腐防爆級別高于油罐外壁防腐。

儲罐內壁防腐基本上分為三個版塊：

一、排罐內空氣

罐內油氣排放非常關鍵，往往采用循環(huán)風和罐裝水來清理罐內油氣。循環(huán)風清理雖然時間長、效率低，但相對來說還是比較實用的；不銹鋼儲罐裝水清理只適合容積小的罐體，容積大的就不太適用了。要注意排氣時務必檢測達到技術要求，這關乎到施工安全及施工效果。