關(guān)于LNG低溫儲(chǔ)罐有幾種儲(chǔ)存形式你知道嗎？

目前，國內(nèi)外常用的LNG低溫儲(chǔ)罐有常壓儲(chǔ)存、子母罐帶壓儲(chǔ)存和真空罐帶壓儲(chǔ)存三種形式。

（1）真空罐：真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。LNG 總儲(chǔ)存量在1000m3以下，一般采用多臺(tái)真空罐集中儲(chǔ)存。

（2）子母罐：子母罐的內(nèi)罐是多個(gè)耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個(gè)大碳鋼容器罩在多個(gè)內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮?dú)?，以防止?jié)窨諝膺M(jìn)入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運(yùn)到現(xiàn)場，外罐在現(xiàn)場安裝。

（3）常壓罐：常壓罐的結(jié)構(gòu)有雙金屬罐，還有外罐采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的；有地上罐，還有地下罐，20000m3以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內(nèi)外罐均在現(xiàn)場安裝制造，生產(chǎn)周期較長

關(guān)于大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐保管保養(yǎng)

大型常壓低溫液體儲(chǔ)罐保管的方法與保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

A、要適應(yīng)材料的性能特點(diǎn)和施工生產(chǎn)的需要。

B、要方便材料的收、發(fā)、盤點(diǎn)和做清潔衛(wèi)生工作。

C、 要符合安全技術(shù)管理和規(guī)格化要求。

D、按物資性能分類保管。

E、大型設(shè)備直接提運(yùn)至施工現(xiàn)場。

F、所有鋼材應(yīng)按照不同品種、規(guī)格、等級(jí)、型號(hào)、鋼號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地分別堆垛或上貨架保管。

G、入庫物資若無質(zhì)量證明書不能進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,可先進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收,等質(zhì)量證明書到達(dá)后再補(bǔ)驗(yàn)質(zhì)量。

H、 易碎、易損及精密度較高的儀器、儀表、電氣材料、存于專設(shè)的電儀庫內(nèi)，按標(biāo)識(shí)存放，輕拿輕放，不得倒置、碰撞、滾動(dòng)和擠壓。

I、 成套設(shè)備必須配套存放，主機(jī)、附件、工具不得分散，嚴(yán)禁拆套使用。

G、 焊接材料應(yīng)存放在專設(shè)的庫房內(nèi)，搬運(yùn)中避免碰撞和擠壓，堆碼離地面不得少于20厘米，疊層不得超過20層。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對(duì)找平層平整度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)凸緣處用磨光機(jī)打磨，對(duì)凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對(duì)找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對(duì)無誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲(chǔ)罐0°   性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對(duì)每層泡沫玻璃磚砌筑時(shí)進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對(duì)接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時(shí)上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯(cuò)縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進(jìn)行，并需縱橫交錯(cuò)排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。