包裝設備

普通成型機設備介紹：

1.可編程PLC控制系統(tǒng)，可自動、手動隨意轉換操作，中間啟動，根據(jù)制品開關可改變加熱方式。

2. 多料口同時注料，大大減少了注料時間。

3.上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩(wěn)定。

專業(yè)的服務隊伍，想客戶之所想，急客戶之所急，是我們一貫的服務宗旨。我們公司將一如既往，以雄厚的技術，高可靠性的產品，熱情周到的服務，滿足廣大客戶的要求。

全自動成型機介紹：

1.本機PLC控制，功能齊全，操作方便，均采用元件，經久耐用。

2. 多種進料、加熱方式，自動、手動隨意轉換，一人能同時操作多臺設備。

3. 可根據(jù)客戶要求定制機型大小。

厚田的泡沫成型機具有節(jié)能：采用蒸汽比例減壓閥技術，可以精準的控制，主管道輸出的蒸汽壓力也更加的穩(wěn)定。相比同類的設備加熱時間減少五分之一，能耗減少三分之一。

泡沫箱設備

設備介紹：

1、采用水平的電子原件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

2、采用常規(guī)進料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結構及形狀，隨意轉換。全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

我公司生產的聚泡沫機械采用氣動元件，質量可靠，操作方便，保證溫度的精準控制，使發(fā)泡的珠粒、密度均勻。聚泡沫機械采用真空泵冷卻裝置，穿透力強，粘接性好，用汽少，成型速度快，含水量低，能保證加厚泡塑板的內外一致性，生產效率成倍增長。

一般泡沫成型機包括入料裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

泡沫成型機的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間，見表1），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。之后把已經成型的產品取出，分別進入裁剪系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)中，進行進一步炮制。