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回轉(zhuǎn)窯在很多領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用,但是如果使用不規(guī)范很容易會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)圈現(xiàn)象,該設(shè)備的環(huán)有兩種類型分為前環(huán)和后環(huán),通常會(huì)在窯爐速度比較慢的時(shí)候形成。接下來我們來詳細(xì)解釋了解下:
1、前環(huán)的處理:當(dāng)電流環(huán)不高的時(shí)候,煅燒操作的影響不大,但燒成層的厚度會(huì)增加,材料在燒成區(qū)的停留時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng);當(dāng)電流環(huán)相對(duì)較高的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生窯狀態(tài)或者熱系統(tǒng)。其原因是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)惡化,窯頭出現(xiàn)了正壓現(xiàn)象,火焰不穿透形狀也不好;大熟料不容易推出,特別容易粉碎窯皮等。所以在處理過程中,只需要拔出噴煤管讓高溫集中在環(huán)的位置,就能夠逐漸燒掉前環(huán)。
2、后環(huán)的處理:后環(huán)的形成主要是在燃燒區(qū)和過渡區(qū)之間,它會(huì)影響整個(gè)的系統(tǒng)通風(fēng),生產(chǎn)以及質(zhì)量,并且通常能通過交替的冷熱處理。
回轉(zhuǎn)窯通常是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業(yè)中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運(yùn)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯的過程,零件隨著時(shí)間的延長(zhǎng)將會(huì)磨損,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度降低,甚至?xí)绊懙交剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)量,所以必須要借檢修的機(jī)會(huì)恢復(fù)磨損。
根據(jù)檢修的工量大小,分為大修、中修以及小修。各個(gè)使用廠需要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用以及維護(hù)煩人情況計(jì)劃分為大、中、小修。重點(diǎn)應(yīng)該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時(shí)候進(jìn)行,只有檢修了傳動(dòng)裝置才能允許在工作結(jié)束后進(jìn)行。但是應(yīng)該在短期之內(nèi)(比如8-12小時(shí))迅速的完成。
至于大修則需要更長(zhǎng)的時(shí)間,這個(gè)時(shí)候需要檢查并調(diào)整整臺(tái)設(shè)備以及換窯的所有損耗零件,但是必須要注意,在計(jì)劃停窯之前,為了減少檢修時(shí)間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準(zhǔn)備齊全。
枯燥是選礦廠后產(chǎn)品(精礦)或中間產(chǎn)品脫水的辦法之一,它的作用是進(jìn)一步降低產(chǎn)品的水分,以滿足用戶或下道消費(fèi)作業(yè)的請(qǐng)求?;剞D(zhuǎn)窯枯燥原理:
回轉(zhuǎn)窯的枯燥是應(yīng)用熱能除去物料中局部濕分(水分)的一種作業(yè),常用的辦法有間接或直接傳熱枯燥法,即以熱氣體為介質(zhì),將熱間接或直接傳送給回轉(zhuǎn)窯濕物料,使?jié)裎锪贤獗砩系臐穹制?,并?jīng)過外表處的氣膜向氣流主體擴(kuò)散;同時(shí)由于物料外表上濕分氣化的結(jié)果,使物料內(nèi)部和外表之間產(chǎn)生濕分差,物料內(nèi)部的濕分以氣態(tài)或液態(tài)的方式向外表擴(kuò)散,從而使物料得到枯燥。
回轉(zhuǎn)窯的物料枯燥的必要條件是物料外表上水汽的壓強(qiáng)(即汽化強(qiáng)度)需要大于枯燥介質(zhì)中水汽的分壓。兩者的壓差越大,枯燥的速度就越快,枯燥介質(zhì)應(yīng)及時(shí)地將汽化的水汽帶走。若壓差為零,枯燥作業(yè)也就中止??菰锸莻鳠岷推瘡?qiáng)度相分離的過程。
眾做周知,回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行工作時(shí)設(shè)備溫度較高,人體無法接近,但是要想維持設(shè)備使用效率,就需要不斷對(duì)其窯內(nèi)進(jìn)行喂料,這時(shí)就需要用到不同的方法。
一、不帶溢流裝置:投資少,易于施工,有些老設(shè)備如果增設(shè)窯中喂料時(shí)可以采用?;覀}在不帶溢流裝置的喂料系統(tǒng)中,只有一個(gè)中間灰倉,而且容積比較大,可以保證窯4-8小時(shí)所需的喂料量。
二、帶有溢流裝置:喂料系統(tǒng)有兩個(gè)灰倉,一個(gè)是底部?jī)?chǔ)灰倉,容積較大,另一個(gè)頂部中間灰斗,其作用是保證連續(xù)供料,所以容積可以小些,它可將多余的灰送到儲(chǔ)灰倉中,從而保證下料均勻。輸送系統(tǒng)有兩種:
1.空氣輸送,即將電收塵器收下的窯灰用空氣輸送泵送到窯中的中間倉內(nèi),它具有流程簡(jiǎn)單,維修工作量小,但建設(shè)投資大,電耗高的特點(diǎn)。
2.機(jī)械輸送,即窯灰用螺旋輸送機(jī)和提升機(jī)等送至中間灰倉,這種輸送可以使窯灰喂入更均勻。其特點(diǎn)是流程復(fù)雜,設(shè)備多,維修工作量大。
綜上了解,回轉(zhuǎn)窯的喂料方法有兩種,每種喂料方式不同,所進(jìn)行的操作也不同,所以我們需要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的喂料方式,從而為我們的操作帶來便利。