氧化鋁片的種類及發(fā)展

片的種類及發(fā)展：片明顯的發(fā)展線條是刀片的韌性依次增強：氧化鋁片—-復合氧化鋁片--氮化硅片--立方氮化硼刀片。在金屬切削領域，氧化鋁片和氮化硅片合稱為片；在無機非金屬材料學中，立方氮化硼材料歸于陶瓷材料大類，立方氮化硼材料刀具的問世，是具的革命。片比硬質合金刀片相比，可承受2000℃的高溫，而硬質合金在800℃時則變軟。

一般淬火后的鋼件溫度在達到400°C左右時,應充分利用這一特

一般淬火后的鋼件溫度在達到400℃左右時，其硬度開始下降，所以在精加工淬火后鋼件時，應充分利用這一特性，切削速度不宜選擇太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經驗來看，不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度，硬質合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時，應降低切削速度。

菱形圓刀片和圓形刀片的區(qū)別

菱形刀片和圓形刀片主要用于成形表面和圓弧表面的加工，其形狀及尺寸可結合加工對象參照國家標準來確定。刀尖角的大小決定了刀片的強度。在工件結構形狀和系統(tǒng)剛性允許的前提下，應選擇盡可能大的刀尖角。通常這個角度在35°到90°之間。也有小角度20°的刀片，用來加工一些特殊的產品。R型圓刀片，在重切削時具有較好的穩(wěn)定性，但易產生較大的徑向力。振動嚴重，需要剛性更好的機床。

數(shù)控加工雖屬于金屬切削加工的范疇

數(shù)控加工雖仍屬于金屬切削加工的范疇，但有其自身的特點，主要變現(xiàn)為自動化程度高、連續(xù)加工過程較長、對刀所花費時間相對傳統(tǒng)加工復雜與費時。因此，在刀具選擇上存在許多值得思考的問題。刀具表面鍍層則是提高刀具性能的重要方法之一，近年來應用廣泛。有鍍層的刀具壽命是沒有鍍層刀具的十倍，常見的鍍層有氮化鈦TIN、氮碳化鈦TICN、氧化鋁等。顯示高速鋼、硬質合金使用后切削速度縮短了百倍，而鍍層刀具的使用又縮短了四倍加工時間。