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集中穿孔可提高加工效率。目前，仍有許多激光切割機(jī)不具備自動(dòng)調(diào)焦的功能。加工厚板，穿孔、切割兩個(gè)階段的工藝參數(shù)（激光模式、功率、噴嘴高度、輔助氣體壓力等）是不同的。穿孔過程中噴嘴高度要高于切割過程。如果采取常規(guī)的加工工藝（輪廓1穿孔→輪廓1切割→輪廓2穿孔→輪廓2切割→……），為了保證切割質(zhì)量和效率，激光束的焦點(diǎn)只能按照切割的需要人工調(diào)定到位置（試想如果是這樣：一開始，將焦點(diǎn)人工調(diào)定到穿孔所需要的位置，穿孔；然后，再將焦點(diǎn)調(diào)到切割所需要的位置，切割；再調(diào)到穿孔位置，穿孔；……；直至加工完成——這簡直是惡夢）。

穿孔時(shí)的焦點(diǎn)就必定不在位置，穿孔時(shí)間也就較長。但是，采取集中穿孔方式，就可先將焦點(diǎn)調(diào)整到適合穿孔的位置，待穿孔完成后，使機(jī)器暫停，再將焦點(diǎn)位置調(diào)整到切割所要求的位置；這樣，穿孔時(shí)間可縮短一半以上，大大提升效率。當(dāng)然，如必要，還可在集中穿孔和切割中間調(diào)整或改變其他工藝參數(shù)（比如可使用空氣＋連續(xù)波進(jìn)行穿孔，而使用氧氣進(jìn)行切割，中間有足夠的時(shí)間完成氣體的切換）。我們一般把驅(qū)動(dòng)聚焦鏡自動(dòng)變焦稱作F軸；像這樣采用手動(dòng)變焦進(jìn)行集中穿孔、切割，是不是可以叫做“H”（Hand）軸“變焦”呢？

盡管我國高功率激光應(yīng)用發(fā)展迅速，但功能部件的穩(wěn)定性成了制約超高功率激光切割設(shè)備發(fā)展的障礙，切適配功率的增長遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于激光器與激光切割機(jī)功率的增長。激光切割機(jī)切的主要組成部分有噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統(tǒng)。噴嘴是光纖激光切割機(jī)床上的易耗件，主要有平行式、收斂式和錐形式三種，切割質(zhì)量與噴嘴的形式和噴頭尺寸有著密不可分的關(guān)系。

激光切割機(jī)聚焦跟蹤系統(tǒng)一般是由聚焦切和跟蹤傳感器系統(tǒng)組成，在激光切割機(jī)加工的過程中能夠防止撞板和高低不平切割不理想的情況，迅速處理圖形并且降低產(chǎn)品的次品率。目前，主要有兩種形式的跟蹤系統(tǒng)，種是電容式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又被稱為非接觸式跟蹤系統(tǒng)；第二種是電感式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又被稱為接觸式跟蹤系統(tǒng)。