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一、噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附催化燃燒:吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
二、噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附催化燃燒:廢氣收集——活性炭吸附塔——風(fēng)機——達標(biāo)排放。活性炭吸附塔的漆霧凈化器由兩級干式過濾器,一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從干式過濾器逃逸的細微顆粒物及進一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物,使顆粒物凈化效率達到99%以上。漆霧凈化器具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、投資少、安裝與維護方便。運行時間長、費用低;不需要頻繁更換濾料,漆霧顆粒處理簡單,不會造成二次污染等特點。
二、噴漆廢氣處理設(shè)備活性炭吸附脫附催化燃燒的凈化工藝多種多樣,但必須經(jīng)過以上一級凈化與二級凈化的復(fù)合型處理。
三、根據(jù)業(yè)主要求及我公司長期治理有機廢氣的經(jīng)驗,噴漆室排出的尾氣中含定量漆霧,屬于粘性物質(zhì),所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前必須要進行預(yù)處理,否則,廢氣進入活性炭吸附裝置會造成不必要的麻煩,甚至使活性炭失效,因為廢氣中的粘性顆粒容易使活性炭“堵死”,企業(yè)要做好前面的除漆霧工作。
催化燃燒廢氣處理流程:
1、廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,成為CO2與H2O排出。
2、完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。
3、當(dāng)有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作,也適合于間斷工作。
01. 蓄熱式焚燒技術(shù)(RTO)1.1 技術(shù)簡介
蓄熱式焚燒法(Regenerative Thermal Oxidizers,RTO)是燃燒處理技術(shù)之一,其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化,去除效率可達99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進行蓄熱與氧化互相切換的方式進行,以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達90%以上,具有凈化效率高、運行費用低的特點。銳翔清源環(huán)保工程生產(chǎn)三床型和旋轉(zhuǎn)型RTO。
1.2 旋轉(zhuǎn)型與三床型的主要區(qū)別
● 旋轉(zhuǎn)型RTO設(shè)備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比,旋轉(zhuǎn)型RTO的蓄熱體利用效率高,結(jié)構(gòu)更緊湊,占地面積更小。
● 氣流切換平穩(wěn)。采用旋轉(zhuǎn)閥緩慢的旋轉(zhuǎn),完成各蓄熱室的切換,氣流在切換過程中波動小。
● 控制簡單。與三床RTO相比,旋轉(zhuǎn)型RTO采用一個旋轉(zhuǎn)閥代替了三床RTO的九個閥門,控制更為簡單。
● 運行可靠。旋轉(zhuǎn)床RTO提高了氣流切換的穩(wěn)定性,減少了閥門,運行更為可靠。
● 安全性高。即使閥門不旋轉(zhuǎn),氣體仍然能順利排出,提高了設(shè)備的安全性。
1.3 旋轉(zhuǎn)型RTO
1.4 三塔型RTO
02. 吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒技術(shù)2.1 技術(shù)簡介
該技術(shù)是通過吸附、脫附、燃燒和冷卻的過程,進而把大風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度有機廢氣凈化技術(shù),大大節(jié)約設(shè)備的投資及運行費用。
吸附法常用的吸附材料有:顆?;钚蕴?、蜂窩活性炭、活性碳纖維及沸石轉(zhuǎn)輪;燃燒裝置主要有催化燃燒(CO)、蓄熱式催化燃燒(RCO)、直接燃燒(DTO)、蓄熱式直接燃燒(RTO),需要根據(jù)被處理的有機氣體特性及客戶的需求來合理選擇。