在貼片機工作過程中由于可能的保養(yǎng)不當(dāng)經(jīng)常會遇到貼片機吸嘴故障問題，其中常見的就是貼片機吸嘴不吸料或者拋料的問題。

比如貼片機吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識別通不過而不吸料或者拋料。要對貼片機吸嘴定期進行保養(yǎng)校正。

貼片機供料器進料不良，導(dǎo)致壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構(gòu)產(chǎn)生變形、銹損等，從而導(dǎo)致元件吸偏、立片或者吸不起器件。要對貼片機飛達(dá)供料器定期進行保養(yǎng)校正。

在SMT生產(chǎn)線中，貼片機是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB板上的種設(shè)備。它的整體結(jié)構(gòu)分為三大部分，其中主要部分就是貼裝頭，從電裝機器人的概念來說，貼片機的貼裝頭就是一只智能的機械手，它能按要求拾取元件，精準(zhǔn)地貼放到預(yù)置的PCB板上。 

東莞市富克電子有限公司主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線,維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備,工業(yè)設(shè)備電子配件維修等.貼片機配件包括:生產(chǎn)和研發(fā)貼片機NOZZLE,FEEDER,貼片機配件等。

新型貼片機為了更快地提高生產(chǎn)效率，減少工作時間，正朝率雙路輸送結(jié)構(gòu)方向發(fā)展。雙路輸送貼片機在保留傳統(tǒng)單路貼片機性能的基礎(chǔ)上，將PCB的輸送、定位、檢測、貼片等設(shè)計成雙路結(jié)構(gòu)。這種雙路結(jié)構(gòu)貼片機的工作方式可分為同步方式和異步方式。

同步方式是將兩塊大小樣的PCB由雙路軌道同步送入貼裝區(qū)域進行貼裝，異步方式則是將不同大小的PCB分別送于貼裝區(qū)域。這兩種工作方式均能縮短的效工作時間，提高機器的生產(chǎn)效率。

分率是指貼片機機械位移的小增量。它取決于伺服馬達(dá)和軸驅(qū)動機構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)或線性編碼器的分辨率，是貼片機所采取的實現(xiàn)貼片的手段。目前，好的貼片機分辨率已做到0.0024°/脈沖，即當(dāng)貼片頭接收到一個脈沖的指令，它僅會旋轉(zhuǎn)0.0024°。通常情況下，采用光尺磁尺的貼片機的分辨率要高于使用編碼的貼片機的分率。在各方面描述機器性能時很少用分辨率，故它也不出現(xiàn)在SMT貼片機的技術(shù)規(guī)格中，只有當(dāng)比較貼片機性能時才采用分率這一性上述三者之間的關(guān)系是相互關(guān)聯(lián)的。