耐火粘土成分

耐火粘土的化學(xué)成分是影響其質(zhì)量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益組分，主要賦存于氫氧化鋁礦物（一水硬鋁石、勃姆石、三水鋁石），其次賦存于鋁硅酸鹽礦物（高嶺石、伊利石、蒙脫石等）中。一般來說，軟質(zhì)和半軟質(zhì)粘土含Al2O3為30%～45%，硬質(zhì)粘土為35%～50%，高鋁粘土為55%～70%[2]。粘土礦物起初形態(tài)是怎么樣的粘土礦物這種地球上常見的物質(zhì)是初的生命物質(zhì)，這一說法已不再是西方的圣經(jīng)故事和中國的神話傳說，而是新的科學(xué)研究成果。

SiO2主要賦存于粘土礦物中，亦有微量的原生石英殘屑存在。SiO2含量變化較大，高鋁粘土中一般為3%～35%，硬質(zhì)粘土中為43%～66%。

Fe2O3主要賦存于赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦中，是耐火粘土的主要有害成分。Fe2O3含量無明顯規(guī)律，高鋁粘土中含量在0.5%～2.2%，硬質(zhì)粘土中含量在0.5%～2.5%，軟質(zhì)粘土中一般為1.0%～2.5%。

K2O和Na2O也是耐火粘土的有害雜質(zhì)，主要賦存于伊利石和云母類等礦物中，含量變化較大。

CaO和MgO等雖為有害雜質(zhì)，但含量一般甚微。

耐火黏土

耐火粘土主要用于冶金、機(jī)械等工業(yè)部門,其次是輕工、建材、化工、等部門。工業(yè)上通常將耐火粘土作為耐火材料的一種原料使用,一般用作粘土質(zhì)耐火材料和高鋁質(zhì)耐火材料。當(dāng)用作粘土質(zhì)耐火材料時(shí)，可以制做一般工業(yè)爐用耐火制品(加熱爐、熱處理爐)、高爐用粘土質(zhì)耐火制品,熱風(fēng)爐用粘土質(zhì)耐火制品、盛鋼桶用粘土質(zhì)襯磚、盛鋼桶內(nèi)鑄鋼用粘土質(zhì)耐火制品、澆鑄用粘土質(zhì)耐火制品、其他粘土質(zhì)耐火制品(無專I]標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘土質(zhì)耐火制品)、粘土質(zhì)黏土、化鐵爐用粘土質(zhì)耐火制品及半硅質(zhì)耐火制品、玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火制品(砌筑玻璃窯用)、鍋爐用粘土質(zhì)耐火制品(機(jī)車鍋爐燃燒室和蒸汽鍋爐用)、冶金焦?fàn)t用粘土質(zhì)耐火制品及半硅質(zhì)耐火制品。此外還用做不定型耐火材料的骨料和粉料、粘土質(zhì)耐火混凝土(硅酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土)耐火纖維等。在陶瓷工業(yè)中，硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料。

黏土礦物是什么

黏土礦物是組成粘土巖的主要礦物成分。常見的黏土礦物屬層狀構(gòu)造硅酸鹽礦物，主要有高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、水云母、海綠石、綠泥石等。非晶質(zhì)黏土礦物有水鋁英石，鏈狀構(gòu)造者有海泡石等。黏土礦物的化學(xué)成分以SiO2、Al2O3和水為主，而每種礦物的成分又有差別，如高嶺石含Al2O3高，海泡石中MgO高，而水云母中則K2O多。不同黏土礦物的晶體結(jié)構(gòu)、形狀、物理性質(zhì)上都有差別，可作為鑒定依據(jù)。黏土礦物有從周圍介質(zhì)中吸附離子的性能，這一方面影響粘土質(zhì)巖石的性質(zhì)，另一方面當(dāng)吸收一定有用元素后會形成有價(jià)值的礦床。什么是粘土火泥粘土火泥是由鍛燒粘土（熟料）、廢粘土磚粉和融合粘土（生料）調(diào)配而成的。

黏土礦物一般顆粒極細(xì)，呈小于0.01mm的細(xì)小鱗片。具有可塑性、耐火性和燒結(jié)性，是陶瓷、耐火材料、水泥、造紙、石油化工，油漆，紡織等工業(yè)的重要天然原料。

煅燒粘土表面改性需要注意的問題

煅燒粘土表面改性需要注意的問題 目前，改性鍛燒粘土主要應(yīng)用于有機(jī)高分子制品行業(yè)，而這些行業(yè)所用的有機(jī)原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同，這樣就給鍛燒粘土的表面改性提出了一個(gè)重要的問題，即怎樣才能適應(yīng)和滿足其要求，并能顯示出改性粘土的功能性。 改性粘土能否起到功能性作用，首先應(yīng)注意各種有機(jī)高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié)，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認(rèn)真分析原輔材料的質(zhì)量、規(guī)格、配方設(shè)計(jì)等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等，這些因素都能影響到改性粘土的應(yīng)用效果。 要搞好粘土表面改性工作，就需認(rèn)真地了解有機(jī)高分子制品的主要技術(shù)要求，主體原材料及加工工藝等。應(yīng)以此為依據(jù)，有針對性地選擇好改性劑，調(diào)整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。一般熟料粘土磚的水冷頻次為10~20次，多熟料粘土磚的水冷頻次一般來說在50次之上，有的達(dá)到100次之上。