焦?fàn)t用黏土與耐火混凝土有什么不同？

砌筑焦?fàn)t用的黏土，規(guī)定在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良的韌性和可塑性和粘結(jié)力，便于工程施工；換句話說應(yīng)用高鋁耐火磚砌筑的與此同時務(wù)必挑選高鋁質(zhì)黏土，但75%含量的一級高鋁耐火磚得用65%含量的高鋁黏土?？諝飧稍锖缶邆漭^小的收攏性，避免裂開：在應(yīng)用環(huán)境溫度下會造成燒結(jié)或固結(jié)，有一定的強度，以確保爐體的牢固性和密封性；其耐火度和荷重軟化環(huán)境溫度應(yīng)大于應(yīng)用環(huán)境溫度。煉焦?fàn)t用黏土分為硅火泥和粘土火泥，砌筑硅磚時使用硅火泥，砌筑粘土磚時使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、廢硅磚和融合粘上調(diào)配而成的。硅石是關(guān)鍵成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就會越高。添加廢硅磚粉是為了更好地改進硅火泥與硅磚的持續(xù)高溫粘接工作能力，因廢硅磚粉與硅磚的澎漲基本一致，能夠讓磚縫貼靠瓷磚面上。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%中間，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，減少透氣率和缺水率，通常添加量為15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分為持續(xù)高溫、中溫、低溫硅火泥。

粘土礦有什么用途

粘土礦據(jù)大眾認知，來用制磚頭較多。因為建造房子皆需用到磚頭，磚頭主要成分就是粘土礦。粘土磚以粘土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。

另外，粘土礦經(jīng)粘土磨粉生產(chǎn)線加工制粉后，形成80目到2500目區(qū)間的粉體，根據(jù)其細度不同，進行用途區(qū)分，可分為耐火用粘土、鑄型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及磚瓦用粘土等。耐火用粘土是指耐火度大于1580℃的粘土，主要用于冶金工業(yè)，其次用于機械、輕工、化工、建材及等部門；鑄型用粘土是指具有粘結(jié)性能和熱化學(xué)穩(wěn)定性的粘土，主要用作鑄型用砂的粘合劑；陶粒用粘土是指用于制造一種人造輕質(zhì)骨料，即陶粒用的粘土；耐火混凝土以鞏土、廢耐火磚、爐渣等做為骨料，以硯土水泥、硅酸鹽水、磷酸等做為膠凝劑，兌水后調(diào)配而成的一類黏土料。水泥配料用粘土是燒制水泥熟料主要配料之一，有粘土、紅土、黃土及泥巖等不同種類；磚瓦用粘土是各種礦物巖石碎屑組成的細粒混合物，耐火度在1350℃以下，依所含雜質(zhì)的不同，可分為普通粘土、砂質(zhì)粘土、鐵質(zhì)粘土、泥灰粘土及黃土。

粘土用耐火材料制品主要有兩類

粘土用耐火材料制品主要有兩類：耐火磚、硅鋁棉。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重軟化開始溫度不低于1350℃，重?zé)€收縮率小于0.5%（1400℃，2h），可據(jù)需要制成各種尺寸與形狀的耐火磚，后者是一種輕質(zhì)耐火保溫材料，其制造方法是采用粘土，經(jīng)1000-1100℃焙燒，再用2000℃電弧爐將礦石熔融，在高速氣流下吹制成棉。 耐火材料對粘土的質(zhì)量要求不是十分嚴格，但粘土中A1203和Si02含量的比值直接影響耐火度的變化，在粘土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之間或稍高，純粘土中A1203/Si02比值為0.85，該比值大于0.85時，有富鋁礦物存在，會提高耐火度，而小于0.7時粘土含量低，有石英存在，會降低耐火度。另外，粘土中Fe203、TiO2、K2O的含量都會降低耐火度，具有一定的危害性。礦石工業(yè)類型主要以高鋁粘土礦和硬質(zhì)粘土礦為主，是我國重要耐火材料的原料，為主要開發(fā)利用的礦體。