球土在衛(wèi)生潔具坯體中的應(yīng)用

用球土生產(chǎn)的潔具,首先要求球士具備良好的可塑性,與其它配料制成坯體時能提供高的干燥強(qiáng)度,保證衛(wèi)生瓷半成品高的質(zhì)量和合格率;較快的吸漿速度也是必備的,這主要由球土的礦物成分、顆粒分布及滲透性等來決定。吸漿速度慢必然會降低生產(chǎn)效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻;具有適當(dāng)?shù)挠|變性,觸變性過高或過低都會帶來不良后果，此外球土的燒結(jié)性能要好。如易燒結(jié)，燒結(jié)強(qiáng)度高、白度盡可能度高、白度盡可能高、燒成收縮小、燒失小等。衛(wèi)生潔具快速燒成坯料選擇球土?xí)r則希望含碳量較低,目的是為了不致產(chǎn)生黑心。球土類礦物屬于1:1型層狀硅酸鹽，晶體主要由硅氧四面體和紹氫氧八面體組成，其中硅氧四面體以共用頂角的方式沿著二維方向連結(jié)形成六方排列的網(wǎng)格層，各個硅氧四面體未公用的尖頂氧均朝向一邊。

國內(nèi)衛(wèi)生潔具廠家在制備泥漿時,多數(shù)采取一次配料球磨的方式,該工藝將使本來粒度小的球土顆粒更細(xì),導(dǎo)致泥漿粒度分布不合理,因而影響泥漿性能。應(yīng)該先把軟硬質(zhì)料分開處理球土和高嶺土分別獨(dú)立化漿,石英與長石也分開單獨(dú)球磨,每種漿料符合要求后按配比制成澆注用泥漿，這種方法可達(dá)到準(zhǔn)確的顆粒、化學(xué)和礦物組成獲得性能優(yōu)良的泥漿。當(dāng)初在英國開采時，為便于用馬車裝運(yùn)，利用其可塑性，把它滾動成粗糙的球，故稱之。

球土結(jié)合性怎么樣

結(jié)合性指球土與非塑性原料相結(jié)合形成可塑性泥團(tuán)并具有一定干燥強(qiáng)度的性能。結(jié)合能力的測定，是在球土中加入標(biāo)準(zhǔn)石英砂（其質(zhì)量組成0.25—0.15粒級占70%，0.15—0.09mm粒級占30%）。以其仍能保持可塑泥團(tuán)時的含砂量及干燥后的抗折強(qiáng)度來判斷其高低，摻入的砂越多，則說明這種球土結(jié)合能力就越強(qiáng)。通常凡可塑性強(qiáng)的球土結(jié)合能力也強(qiáng)。球土白度通常受到哪些方面的影響球土在煅燒過程中有很多方面是需要注意的，在我們的生活中也非常的常見，不過市面上我們也開到過球土的白度也有不一樣的，具體我們應(yīng)該從哪些方面來了解呢。

球土的粒度是越細(xì)越好嗎？

對球土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，球土中球石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。通過浮選法特別精制的球士粒度細(xì)、懸浮性好、燒結(jié)白度高,且品質(zhì)穩(wěn)定，可使釉面獲得良好的遮蓋和平滑效果,并有利于增強(qiáng)坯釉結(jié)合減少釉面缺陷。