直線PET膠片的出產辦法

直線PET膠片這是常見到現(xiàn)在成主流的盛行pet膠片。它被廣泛應用于電子類的pet膠片包裝，特別是類的藥品。它的出產辦法是將紙皮沖壓出折痕，一同切除不需要的部分，然后經過機器或手藝一邊折益一邊將側面相pet膠片互粘起來。常見的有以下幾種： 　　1、桶式pet膠片 　　結構非常簡單沒有盒的頂pet膠片蓋和底蓋，單向折疊后成筒狀。普遍套裝在數碼、數碼等方面。 　　3、粘合pet膠片 　　沒有刺進式pet膠片的刺進結構，依托鉆合劑把上蓋與底部粘合在一同。這種盒子合適盛放粉狀和顆粒狀的產品是一種穩(wěn)固的pet膠片。由于它少了刺進結構，以及在它的凈面積里幾乎沒有被切掉浪費的部分，因而它是一種節(jié)約材料的pet膠片結構。 　　2、刺進式pet膠片 　　它是直線pet膠片的代表，由于兩端的刺進方向不同，而分為直插式和反插式。 　?、?直插式盒的頂蓋和底蓋的刺進pet膠片結構(舌頭)是在盒面的一個面上。 　　② 反插式：盒的頂蓋和底蓋的pet膠片刺進結構(舌頭）是在盒面、盒底的不同面上。

膠片生產包含五道工序

道工序配膠，按照固定配方，固定反應時間，溫度、攪拌時間等等嚴格控制，這道工序必須嚴格控制時間和溫度，否則配膠失敗后面出來的膠片就會出現(xiàn)各種各樣的問題，星錦雅千級凈化車間，操作技師培訓考核合格后方可上崗，此項生產有嚴格的生產記錄，每批次出來的貨物都能追溯到配膠技師，能到當時的生產情況。

第二道工序涂布，此道工序由機器完成，星錦雅進口設備，可以實現(xiàn)底涂背涂一次完成，大大節(jié)約涂布時間，產量更大，成本更低，有著巨大的生產優(yōu)勢。

第三道工序干燥，星錦雅采用低溫干燥技術，17區(qū)溫控，高速穩(wěn)定產出，膠片附著性更佳，圖存更加牢固。

第四道工序裁切，星錦雅精密裁切工具，裁切誤差小于0.01mm，切口平滑不割手。

第五道工序檢片數片包裝，星錦雅沒一張膠片都經過工人挑選，殘次品單獨處理，保證產品質量，包裝精美。

你真的了解塑料片材嗎？下面帶你詳細的了解一下塑料片材。  

塑料片材的用途：  

塑料包裝片材主要用于生產一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領域的包裝。隨著國內需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。隨著國-家對環(huán)保的重視，適應生產的“環(huán)保降解片材生產線”已經能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關注的另一焦點，也成為生產廠家新的“賣點”。為提高食品保質期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產企業(yè)競相開發(fā)的目標。

印刷過程

(1)在印刷過程中，漸變網漸變方向與墨路方向不宜相同。

(2)墨輥壓力不宜過大，否則漸變網印刷時易產生墨杠。因此，墨輥壓力必須嚴格按規(guī)定數值調整好。

(3)第四根靠版輥起收墨作用，其壓力可適當調大一些，否則會導致收墨不完全，進而產生墨杠。

(4)水輥壓力不宜過大，否則漸變網印刷部位易出現(xiàn)白杠。

(5)潤版液pH值不易偏低，否則會造成印刷時細小網點的丟失，產生階梯斷層。

(6)橡皮布老化后不能正常轉移油墨，使得細小網點轉印不良，從而導致階梯斷層。因此，應定期檢查橡皮布狀況，及時更換老化橡皮布。