1、手動工作臺縱向往復(fù)運動順時針轉(zhuǎn)動縱向進給手輪3，工作臺向右移動，反之工作臺向左移動。手輪每轉(zhuǎn)一周，工作臺移動6mm。

2、手動砂輪架橫向進給移動順時針轉(zhuǎn)動砂輪架橫向進給手輪22，砂輪架帶動砂輪移向工件，反之砂輪架向后退回遠(yuǎn)離工件。當(dāng)粗細(xì)進給選擇拉桿21推進時為粗進給，即手輪22每轉(zhuǎn)過一周時砂輪架移動

2mm，每轉(zhuǎn)過一小格時砂輪移動0.01 mm；當(dāng)拉桿21拔出時為細(xì)進給，即手輪22每轉(zhuǎn)過一周時砂輪架移動0.5 mm，每轉(zhuǎn)過一個小格時砂輪架移動0.0025 mm。同時為了補償砂輪的磨損，可將砂輪磨損補償旋鈕20拔出，并順時針轉(zhuǎn)動，此時手輪22不動，然后將磨損補償旋鈕20推入，再轉(zhuǎn)動手輪22，使其零程撞塊碰到砂輪架橫向進給定位塊10為止，即可得到一定量的高程進給（橫向進給補償量）。砂輪通常安裝在主軸端，砂輪寬度大于250毫米的砂輪安裝在主軸中部，砂輪寬度可達(dá)900毫米。

數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種：①自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；②試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。 提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施：①減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進行消除和減少；②補償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進行抵消；③轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進行轉(zhuǎn)移；④均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，對每份進行調(diào)整加工；⑤就地加工法。這種方法可以很快解決精度問題，也可以保護工件的精度?！舯緳C床主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)、外圓表面，zui適用于機械加工車間、工具車間、機修車間等單件、小批零件加工。 根據(jù)以上的分析，我們認(rèn)識到了數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)和各部件的布局，分析和研究了容易發(fā)生故障的部件和產(chǎn)生誤差的原因，找到了減少和消除誤差的方法，有利于提高數(shù)控外圓磨床的精度。

外圓磨床結(jié)構(gòu)特征：a、機床工作臺縱向移動，砂輪架快速進退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動用直流電機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級調(diào)速。b、砂輪架主軸軸承潤滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨電動機傳動。 外圓磨床主要用途：外圓磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，本機床適宜對上述精密零件進行單件或小批量加工。機床可以縱向移動，砂輪架快速進退。 外圓磨床的操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有： (1)在操作使用該磨床前，應(yīng)先對其各個方面非常熟悉和了解才行，并且要認(rèn)真閱讀其使用說明書，以便能夠心中有數(shù)，來正確使用它。 (2)設(shè)備在加工前，其必須在參考點位置上。外圓磨床的機械性能：1、工件，外圓砂輪，內(nèi)圓砂輪，液壓泵和冷卻泵分別由獨立電機驅(qū)動。并且，還要進行一些檢查，比如開關(guān)是否完好，以及緊固件有無松動等。 (3)磨床工作時，其防護門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)的，其操作人員不能正對著砂輪，以免發(fā)生危險或事故。 (4)外圓磨床運行時，一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不能有拖延。 (5)外圓磨床要進行正確保養(yǎng)，以確保其使用壽命。