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工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒(méi)。脫硫石膏壓球機(jī)有個(gè)很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球,根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑,這樣以來(lái)成球的純度就得到充分保證。
脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大?脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽,和水泥摻勻,可使水泥在凝結(jié)時(shí)間不變的基礎(chǔ)上,增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高,能達(dá)到百分之10-17,如此強(qiáng)的粘性,如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中,往往由于其易于粘附在設(shè)備上,引起大量的積料和堵塞,使物料輸送不暢,攪拌不均,造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過(guò)成型處理后,再用于水泥生產(chǎn)過(guò)程中。
壓球機(jī)的壓制物料未經(jīng)處理難免會(huì)有雜質(zhì),一般的壓球機(jī)物料中的雜物不僅對(duì)成型后的球團(tuán)使用效果產(chǎn)生影響,而且還可能會(huì)損壞機(jī)器的零部件。典型的就是對(duì)壓球機(jī)的輥皮的損壞,該部件是直接接觸物料的,并通過(guò)強(qiáng)大的壓力將原料擠壓成球,所以物料中如果其中含有金屬物等雜質(zhì)的話,極有可能直接損傷壓輥。
含有雜質(zhì)的物料會(huì)對(duì)壓球機(jī)壓輥造成損傷,繼而影響壓球機(jī)的使用壽命,含有的雜質(zhì)中鐵對(duì)壓輥的損傷是極大的,一般在壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝除鐵器,其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去,保證了原料的純度,繼而避免壓輥損壞造成成球質(zhì)量降低帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也延長(zhǎng)了壓球機(jī)的使用壽命。
除鐵器產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備,它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除,以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、壓球機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作,同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生,亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家建議壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝此設(shè)備。
型煤壓球機(jī)的軸承直徑被磨小應(yīng)如何處理?很多朋友都知道,機(jī)械設(shè)備是由很多的零件組裝而成的,所以如果設(shè)備的零件出了問(wèn)題,整臺(tái)設(shè)備都是需要停機(jī)維護(hù)檢修,型煤壓球機(jī)設(shè)備也不例外,如果我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備的軸承直徑被磨小了,應(yīng)該如何處理呢?下面就為大家介紹一下。
1、當(dāng)壓球機(jī)設(shè)備有軸承的直徑被磨小了20%,或者齒輪厚度被磨去25%,再或者輪緣已經(jīng)被磨成了圓錐形或其他的異形或輪緣有穿通裂紋時(shí),那樣的話也就必須要進(jìn)行更換和修理的!
2、在壓球機(jī)中齒輪磨損了將近30%或0.5模數(shù)時(shí)或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需進(jìn)行更換或修理;
3、輪帶的表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋的時(shí)候,須進(jìn)行更換;
4、塔體有裂紋和局部出現(xiàn)變形的時(shí)候,型煤壓球機(jī)無(wú)限的商機(jī),取得市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)需進(jìn)行修理和更換;
5、揚(yáng)料板如果在使用嚴(yán)重磨損,失去了形狀后也是需進(jìn)行更換。