鋼筋冷拔機的構造

2.1臥式鋼筋冷拔機

　　臥式鋼筋冷拔機構造簡單，操作方便，多用于現場施工工地冷拔絲的生產。它又分為單卷筒和雙卷筒兩種，后者。

　　雙卷筒冷拔機由電動機通過變速箱帶動卷筒進行旋轉，由于卷筒的旋轉，強力使鋼筋通過拔絲模盒完成冷拔工作，并將冷拔鋼筋達到一定數量后，將其卸下，再使卷筒繼續(xù)進行鋼筋冷拔。

2.2立式鋼筋冷拔機

　　立式鋼筋冷拔機是由電動機通過變速箱使卷筒旋轉，從而完成冷拔工序。

鏈式冷拔機在進行穿孔的情況下需要進行不斷的旋轉然后在前進，設備在使用的過程中在頂頭以及軋輥的作用下，管坯內部就會逐漸形成空腔，也會被我們稱為毛管。             

鏈式冷拔機在進行連續(xù)生產的過程中其生產熱軋無縫鋼管是采用比較先進的技術，這樣就可以獲得尺寸更小以及質量較好的無縫管，在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。

鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規(guī)定進行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。 

鋼筋冷拔機在進行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達到其150毫米，然后在直接采用其夾具夾牢，在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離，千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設備要求在拉拔的過程中千萬不能出現模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質量。冷拉型鋼的優(yōu)點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要。