溫度控制采用自動(dòng)微電腦控制，可連續(xù)編程多達(dá)50段，配置1300℃  S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

f：加熱方式為電加熱。

1、當(dāng)電爐初次次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用，必須進(jìn)行烘爐干燥。

烘爐溫度與時(shí)間：   

室溫——200℃   4小時(shí)       打開爐門進(jìn)行

200℃——800℃   快速升溫    關(guān)閉爐門

800℃——1000℃   3小時(shí)      定期打開爐門

1）試金爐型號(hào)KLSJ-150-20

2）工作室尺寸（深*寬*高）680*320*250mm。

3）溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率20KW，90min內(nèi)可以升溫到1100℃，電壓三相380v。

4）本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動(dòng)式剛玉莫來(lái)石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。打開溫度控制器的機(jī)蓋，按機(jī)蓋后面的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導(dǎo)線，在連接熱電偶時(shí)，就注意正負(fù)極不可接反。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。

外部構(gòu)造：爐膛外殼由鍍鋅鋼板制成，安裝在方鋼制作的支架上.外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂.

爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，高溫度可達(dá)1350℃.

本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動(dòng)式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。本系列電爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊后焊接而成加熱元件——硅碳棒插入爐膛內(nèi)部。爐門由雙臂支撐固定于電爐面板上，關(guān)閉是由爐門把手的自重，通過(guò)杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣，開啟時(shí)只需輕輕提一下門鉤脫扣即可開啟，平衡式往左偏移移開爐門，方便快捷又能保護(hù)操作人員被高溫氣體灼傷。

龍口市電爐總廠是專業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，公司擁有大量工程技術(shù)人員，不斷的學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)理，是產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新，多年來(lái)為國(guó)內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶的好評(píng)。

火試金法的基本原理（Principle of Method） 火試金分析實(shí)際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多， 操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過(guò)程中的反應(yīng)仍與鉛試金法有許多相同之處。試金爐的爐膛采用氧化鋁多晶纖維，保溫材料采用硅酸鋁纖維，這樣的結(jié)構(gòu)具有升溫速度快，保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，大大的降低了能耗。