直線導軌

    直線導軌可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

    直線導軌定義：直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)的直線運動。在大陸稱直線導軌，臺灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

分類：分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。

直線導軌的四大使用特點：

     直線導軌具有摩擦系數(shù)小、定位精度高、節(jié)能、運動速度快等優(yōu)點。合理選擇導軌參數(shù)對保證機床精度、延長導軌使用壽命、降低成本具有重要意義。

     1、比較小型化，因為軌道在末端平面高度被控制得很低，主要使用左右相同的鋼球系統(tǒng)，組合而成的小型的結(jié)構可根據(jù)客戶要求直接安裝，它不僅安裝非常方便，而且節(jié)省了空間。

     2、防銹，球保持器主要用于消除鋼球之間的摩擦，將油脂在保持性上進行了提升，有效降低了粉塵發(fā)生的頻率，同時滑塊與軌道之間，主要采用耐腐蝕性高的不銹鋼。

     3、它的重量較輕，在直線導軌中，滑塊的主體部分是選用樹脂材料制作，并直接嵌入到成型工藝和加工中，有效實現(xiàn)輕量化的慣性。

     4、在撕裂的方向上主要呈現(xiàn)的是負荷型，由于左右都會設置負荷的鋼球，它與滾動表面有45度的接觸，那么徑向、側(cè)向以及反徑向都可以受相同的載荷，所以使用任何一種姿勢都可以，因為這種負荷的結(jié)構更加平衡，所以使用范圍更加廣泛。

                            數(shù)控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。

機床主體：

     機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是zui容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。

傳動系統(tǒng)：

     傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡”，主導機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。

（1）就刀具部分而言，包括保護裝置、刀庫和換刀裝置；

（2）作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機械包括滾珠絲桿、直線導軌和蝸桿副三個部分；

（3）輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分，這兩個部分是數(shù)控機床的動力所在。

數(shù)控系統(tǒng)：

     數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機床的靈hun所在，也是整個機床zui具感性左右的部分，是機床完成各項功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類：

（1）驅(qū)動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；

（2）控制及檢測裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。